Утеплитель без недостатков: фибролитовые плиты для пола, стен, крыши

Технические характеристики и свойства

Чтобы понимать возможные сферы применения материала и оценить его преимущества и недостатки в сравнении с другими похожими строительными продуктами, надо знать его технические характеристики. Одной из важнейших является вес. Так как в состав фибролита, кроме древесных стружек, входит цемент, то по этому показателю он превосходит древесину на 20–25%. Но в то же время бетон оказывается тяжелее его в 4 раза, что сказывается на удобстве и скорости монтажа фибролита.

Вес плиты зависит от её размера и плотности. Фибролитовые плиты имеют размеры, установленные ГОСТом. Длина у плиты 240 или 300 см, ширина – 60 или 120 см. Толщина колеблется в размерах от 3 до 15 см. Иногда производители изготавливают не плиты, а блоки. По согласованию с потребителем допустимо выпускать образцы с другими размерами.

Материал выпускают разной плотности, что обуславливает его применение для разных целей. Плита может быть низкой плотности со значением 300 кг/м³. Такие элементы могут использоваться для внутренних работ. Однако плотность может быть 450, 600 и больше кг/м³. Наибольшее значение – 1400 кг/м³. Такие плиты подходят для возведения каркасных стен и перегородок.

Фибролит отличается многими положительными качествами.

• Благодаря его экологичности он может применяться для отделки жилых помещений. Он не издаёт никаких запахов, не выделяет вредных веществ, следовательно, безопасен для здоровья людей и животных.
• Отличается очень длительным сроком эксплуатации, который определяется в среднем в 60 лет, то есть имеет практически такую же долговечность, как металл или железобетон. В течение этого периода капитальный ремонт не будет нужен. Материал может служить и дольше. Сохраняет стабильную форму и не подвергается усадке. При необходимости ремонта на повреждённое место наносят цемент или клеящий состав на цементной основе.
• Фибролит не является биологически активным материалом, поэтому не подвергается гниению. В нём не заводятся насекомые и микроорганизмы, он не интересен грызунам. Устойчив к различным веществам окружающей среды.
• Одним из замечательных свойств является пожаробезопасность. Продукт очень хорошо переносит высокие температуры, устойчив к огню, как и другие трудносгораемые материалы.
• Плиты не боятся перепадов температур, выдерживают более 50 циклов. При том, что они устойчивы к жаре, нижнее значение температуры эксплуатации – -50°.
• Отличается повышенной прочностью. Благодаря широкому диапазону характеристик подходит для разных видов работ. Если механическое воздействие пришлось на одну точку, происходит распределение ударной нагрузки по всей панели, следствием чего является минимизация появления трещины, вмятины, разлома плиты.
• Материал характеризуется относительно небольшим весом, поэтому его легко перемещать и устанавливать. Его нетрудно обрабатывать и резать, в него можно забивать гвозди, наносить на него штукатурку.
• Имеет низкий коэффициент теплопроводности, поэтому обладает отличными теплосберегающими, а также звукоизолирующими свойствами. Поддерживает внутри помещения постоянный микроклимат, при этом оказывается дышащим.
• Обеспечивает хорошую адгезию с другими материалами.
• Изготовленный по современным технологиям продукт довольно влагоустойчив. После намокания фибролит быстро высыхает, при этом его структура не нарушается, а свойства сохраняются.
• Неоспоримым плюсом для потребителей будет цена, которая ниже, чем на аналогичные материалы.

Однако идеальных материалов не существует. Более того, иногда положительная сторона оборачивается минусом.

• Высокая податливость к обработке может означать, что материал может быть повреждён при сильных механических воздействиях.
• У фибролита довольно высокое водопоглощение. Оно, как правило, приводит к ухудшению качественных показателей: происходит увеличение теплопроводности и средней плотности, уменьшение прочности. Для фибролита губительно длительное воздействие повышенной влажности в сочетании с низкой температурой. Поэтому может происходить снижение срока эксплуатации в регионах, где наблюдаются частые температурные перепады в году.
• Кроме того, материал, произведённый по старым технологиям или без соблюдения технологических норм, может поражаться грибком. Продукт не следует использовать в помещениях, где постоянно поддерживается высокий уровень влажности. Для повышения невосприимчивости к воде рекомендуется покрывать фибролитовые плиты гидрофобными пропитками.
• В некоторых случаях недостатком считают довольно высокий вес плиты большой плотности по сравнению с древесиной или гипсокартоном.

Технические характеристики и свойства

Чтобы понимать возможные сферы применения материала и оценить его преимущества и недостатки в сравнении с другими похожими строительными продуктами, надо знать его технические характеристики. Одной из важнейших является вес. Так как в состав фибролита, кроме древесных стружек, входит цемент, то по этому показателю он превосходит древесину на 20–25%. Но в то же время бетон оказывается тяжелее его в 4 раза, что сказывается на удобстве и скорости монтажа фибролита.

Вес плиты зависит от её размера и плотности. Фибролитовые плиты имеют размеры, установленные ГОСТом. Длина у плиты 240 или 300 см, ширина – 60 или 120 см. Толщина колеблется в размерах от 3 до 15 см. Иногда производители изготавливают не плиты, а блоки. По согласованию с потребителем допустимо выпускать образцы с другими размерами.

Материал выпускают разной плотности, что обуславливает его применение для разных целей. Плита может быть низкой плотности со значением 300 кг/м³. Такие элементы могут использоваться для внутренних работ. Однако плотность может быть 450, 600 и больше кг/м³. Наибольшее значение – 1400 кг/м³. Такие плиты подходят для возведения каркасных стен и перегородок.

Фибролит отличается многими положительными качествами.

• Благодаря его экологичности он может применяться для отделки жилых помещений. Он не издаёт никаких запахов, не выделяет вредных веществ, следовательно, безопасен для здоровья людей и животных.
• Отличается очень длительным сроком эксплуатации, который определяется в среднем в 60 лет, то есть имеет практически такую же долговечность, как металл или железобетон. В течение этого периода капитальный ремонт не будет нужен. Материал может служить и дольше. Сохраняет стабильную форму и не подвергается усадке. При необходимости ремонта на повреждённое место наносят цемент или клеящий состав на цементной основе.
• Фибролит не является биологически активным материалом, поэтому не подвергается гниению. В нём не заводятся насекомые и микроорганизмы, он не интересен грызунам. Устойчив к различным веществам окружающей среды.
• Одним из замечательных свойств является пожаробезопасность. Продукт очень хорошо переносит высокие температуры, устойчив к огню, как и другие трудносгораемые материалы.
• Плиты не боятся перепадов температур, выдерживают более 50 циклов. При том, что они устойчивы к жаре, нижнее значение температуры эксплуатации – -50°.
• Отличается повышенной прочностью. Благодаря широкому диапазону характеристик подходит для разных видов работ. Если механическое воздействие пришлось на одну точку, происходит распределение ударной нагрузки по всей панели, следствием чего является минимизация появления трещины, вмятины, разлома плиты.
• Материал характеризуется относительно небольшим весом, поэтому его легко перемещать и устанавливать. Его нетрудно обрабатывать и резать, в него можно забивать гвозди, наносить на него штукатурку.
• Имеет низкий коэффициент теплопроводности, поэтому обладает отличными теплосберегающими, а также звукоизолирующими свойствами. Поддерживает внутри помещения постоянный микроклимат, при этом оказывается дышащим.
• Обеспечивает хорошую адгезию с другими материалами.
• Изготовленный по современным технологиям продукт довольно влагоустойчив. После намокания фибролит быстро высыхает, при этом его структура не нарушается, а свойства сохраняются.
• Неоспоримым плюсом для потребителей будет цена, которая ниже, чем на аналогичные материалы.

Однако идеальных материалов не существует. Более того, иногда положительная сторона оборачивается минусом.

• Высокая податливость к обработке может означать, что материал может быть повреждён при сильных механических воздействиях.
• У фибролита довольно высокое водопоглощение. Оно, как правило, приводит к ухудшению качественных показателей: происходит увеличение теплопроводности и средней плотности, уменьшение прочности. Для фибролита губительно длительное воздействие повышенной влажности в сочетании с низкой температурой. Поэтому может происходить снижение срока эксплуатации в регионах, где наблюдаются частые температурные перепады в году.
• Кроме того, материал, произведённый по старым технологиям или без соблюдения технологических норм, может поражаться грибком. Продукт не следует использовать в помещениях, где постоянно поддерживается высокий уровень влажности. Для повышения невосприимчивости к воде рекомендуется покрывать фибролитовые плиты гидрофобными пропитками.
• В некоторых случаях недостатком считают довольно высокий вес плиты большой плотности по сравнению с древесиной или гипсокартоном.

Виды фибролитовы[ плит

По действующим ГОСТ-стандартам № 8928–81в зависимости от теплоизоляционных свойств фибролит классифицируется на следующие виды:

• Ф-300 –обладает теплоизоляционными свойствами,
• Ф-400 — конструкционно-теплоизоляционный фибролит,
• Ф-500 — акустический фибролит.

По степени плотности и прочности материал подразделяют на следующие типы:

• GB1 – фибролит с низкой плотностью,
• GB2 – материал со средними показателями плотности,
• GB3 — материал с высокими показателями плотности,
• GB4 – комбинированный фибролит (послойный) – в этих плитах чередуются слоя низкой и высокой плотности,
• GB1L – материал с минимальными показателями плотности, применяется для тепло и звукоизоляции,
• GB3F – комбинированный фибролит, помимо высоких показателей плотности он имеет специальное декоративное покрытие.

Фибролитовые плиты для отделки имеют множество преимуществ, среди которых огнестойкость, износоустойчивость, прочность, устойчивость к механическим повреждениям (повреждениям от насекомых или мелких грызунов). Материал считается хорошим теплоизолятором и звукоизолятором. Вот почему фибролит сегодня очень часто используют для внутренней облицовки помещений в жилых домах. Однако для этого потребуется материал с минимальной плотностью.

Монтаж фибролитовых плит необходим при установке подвальных помещений и несъемных опалубок. Применение такого материала позволяет сократить смету строительных работ практически на 60%. Прочные фибролитовые плиты класса GB3 используются при возведении каркасных построек в качестве внешних стен или межкомнатных перегородок. При этом ими обшивается деревянный или металлический каркас.

Плиты класса Ф-500 применяются в качестве звукоизолятора при обустройстве лестничных площадок, вестибюлей. А если фибролит дополнительно покрывают декоративной отделкой, выполненной из кровельного волокна, то его вполне можно использовать для облицовки крыш деревянных построек.

В отдельную категорию можно выделить плиты GreenBoard. Этот подкласс фибролита вобрал в себя все самые лучшие свойства материала, среди которых:

• Хорошая теплоизоляция.
• Отличные звукоизолирующие свойства.
• Высокая прочность.
• Морозоустойчивость.
• Хорошая термо- и гидрорегуляция.
• Огнеустойчивость (материал класс Г1).
• Водоустойчивость (материал не теряет своих свойств и формы при попадании на него влаги).

Учитывая все характеристики материала, можно не бояться монтировать скрытую электропроводку в фибролитовых плитах. Кроме того, данный материал можно успешно комбинировать с другими типами облицовочных покрытий.

В составе плит GreenBoard содержатся нити древесной шерсти (более 55%). Благодаря этому факту они выступают в роли «аккумулятора» влаги. При взаимодействии с влажным воздухом, лишняя влага проникает глубоко внутрь структуры плиты, где накапливается. Если воздух в помещении становится слишком сухим, плита отдает влагу обратно. Благодаря этому в помещении может поддерживаться оптимальный уровень влажности. В отличие от других материалов, например, дерева, фибролитовые плиты не меняют свои размеры вследствие изменения температуры и влажности, что делает их прекрасным отделочным и строительным материалом.

Среди недостатков фибролитовых плит можно выделить их относительно высокий вес. Если сравнивать их с деревом, то они тяжелее примерно на 15-20%, однако в сравнении с бетоном они гораздо легче.

Популярность применения плит GreenBoard в последнее время возросла в несколько раз. Этот материал считается самым перспективным для внешней и внутренней отделки, а также для возведения каркасных домов. Очень часто его используют для изготовления опалубки.

Такая популярность объясняется отличными функциональными характеристиками материала и легкостью в монтаже. В малоэтажном каркасном строительстве фибролитовые плиты могут стать отличной альтернативой OSB. Благодаря использованию отходов древесины в производстве, стоимость такого материала является конкурентной. Цена плиты зависит от ее плотности.

Производство фибролитовых плит

Каким получится фибролитовый каркасный дом, зависит от качества плит. Рассмотрим производственный процесс изготовления таких плит.

Технологический процесс автоматизированного создания фибролита на портландцементе включает такие этапы:

• раскрой долготья на чураки
• создание древесной шерсти
• обработка древесной шерсти минерализатором — раствором хлористого кальция или жидким стеклом
• перемешивание древесной стружки с цементом
• формование и прессование плит
• термическая обработка (отвердение и сушка плит). В зимний период чураки перед строганием помещают на оттаивание в особые камеры.

Стружка может производиться на деревошерстных станках СД-2, которые производит отечественная промышленность. Уровень производительности подобных устройств в зависимости от толщины стружки за 8 ч достигает:

• при толщине стружки 0,05 мм – 330 кг
• при толщине стружки 0,1 мм – 705 кг
• при толщине стружки 0,25 мм – 1800 кг
• при толщине стружки 1 мм – 5350 кг. 

Выход древесной шерсти из 1 м3 сырья составляет от 300 до 350 кг, если ширина стружки 4—5 мм, а толщина 0,25 — 0,5 мм.

Разработан ряд конструкций машин для перемешивания стружки и цемент. Большинство из них работают по сухому способу. Перемешивающее устройство осуществляет работу по просеиванию стружки от мелочи и примесей, равномерно пропитывает ее хлористым кальцием и подает полученную смесь в смесительный барабан, где происходит дальнейшее перемешивание стружки и цемента. Цемент из резервуара попадает в смесительный барабан с помощью нории, привод которой имеет коробку передач. Вследствие изменения скорости осуществляется точная дозировка цемента. Для более комфортной работы машины оборудованы пылесосом – фильтром, который убирает пыль, образующуюся в процессе перевозки стружки. Раствор, который стекает после пропитки, собирается в резервуаре и при помощи насоса перекачивается обратно в ванну.

Полностью подготовленная смесь цемента и стружки из мешалки подается в формы и равномерным слоем распределяется по всей ее площади.

Конструкционные особенности форм гарантируют возможность пакетного прессования плит и сохранения отпрессованных плит на долгий срок в зажатом положении.

Для прессования плит можно применять прессы любых конструкций, гарантирующие возможность выдержки отпрессованного пакета плит в условиях максимального давления на протяжении времени, нужного для закрепления плит в зажатом положении. Параметры давления:

• 0,1 — 1 кг/см2 для прессования плит марок 300 и 350
• 1,5 — 4 кг/см2 для прессования плит марок 400 и 500.

Плиты, оставленные в формах, могут отвердевать в естественных или искусственных условиях. Естественное отвердение осуществляется в закрытом помещении в условиях температуры воздуха от 18 до 20° С. Этот процесс длится примерно два дня. Искусственное отвердение осуществляется особых камерах при температуре от 30 до 40°С и влажности воздуха 60 — 70%. Этот процесс длится от 12 до 24 часов. Полностью отвердевшие плиты расформовывают и сушат в естественных или искусственных условиях.

Естественную сушку проводят в хорошо проветриваемом помещении. В летнее время сушить можно просто под навесом. Этот процесс длится примерно 10 дней. Искусственная сушка проводится особых камерах при условии интенсивного воздухообмена при температуре 60—70° С и влажности воздуха 60—70%. Этот процесс длится от 12 до 24 ч.

Монтаж фибролитовых плит

Использование фибролита поможет избежать таких проблем, как появление швов и трещин в стенах, которые возникают при расширении или сжатии конструкции из-за температурных изменений и повышенной влажности. Плиты имеют пористую структуру, поэтому прочно удерживают крепёжные элементы.

Монтаж фибролита на раму из бруса или деревянную поверхность проводят саморезами или шурупом. Для крепежа на кирпичную стену лучше использовать шуруп «зонтик», а для бетонных строений можно применить дюбеля. Также закрепляют фибролит монтажным клеем.

Монтаж фибролита на стены:

1. Поверхность очищается от старых покрытий, заделываются щели и выбоины.
2. Разводится клеевой состав.
3. По всей площади фибролита наносится клей и придавливается к стене. Монтаж начинают вести снизу вверх. Стыки не должны совпадать со следующими рядами.
4. После установки всех плит, их дополнительно крепят дюбелями-зонтиками.

Технические характеристики и свойства

Чтобы понимать возможные сферы применения материала и оценить его преимущества и недостатки в сравнении с другими похожими строительными продуктами, надо знать его технические характеристики. Одной из важнейших является вес. Так как в состав фибролита, кроме древесных стружек, входит цемент, то по этому показателю он превосходит древесину на 20–25%. Но в то же время бетон оказывается тяжелее его в 4 раза, что сказывается на удобстве и скорости монтажа фибролита.

Вес плиты зависит от её размера и плотности. Фибролитовые плиты имеют размеры, установленные ГОСТом. Длина у плиты 240 или 300 см, ширина – 60 или 120 см. Толщина колеблется в размерах от 3 до 15 см. Иногда производители изготавливают не плиты, а блоки. По согласованию с потребителем допустимо выпускать образцы с другими размерами.

Материал выпускают разной плотности, что обуславливает его применение для разных целей. Плита может быть низкой плотности со значением 300 кг/м³. Такие элементы могут использоваться для внутренних работ. Однако плотность может быть 450, 600 и больше кг/м³. Наибольшее значение – 1400 кг/м³. Такие плиты подходят для возведения каркасных стен и перегородок.

Фибролит отличается многими положительными качествами.

• Благодаря его экологичности он может применяться для отделки жилых помещений. Он не издаёт никаких запахов, не выделяет вредных веществ, следовательно, безопасен для здоровья людей и животных.
• Отличается очень длительным сроком эксплуатации, который определяется в среднем в 60 лет, то есть имеет практически такую же долговечность, как металл или железобетон. В течение этого периода капитальный ремонт не будет нужен. Материал может служить и дольше. Сохраняет стабильную форму и не подвергается усадке. При необходимости ремонта на повреждённое место наносят цемент или клеящий состав на цементной основе.
• Фибролит не является биологически активным материалом, поэтому не подвергается гниению. В нём не заводятся насекомые и микроорганизмы, он не интересен грызунам. Устойчив к различным веществам окружающей среды.
• Одним из замечательных свойств является пожаробезопасность. Продукт очень хорошо переносит высокие температуры, устойчив к огню, как и другие трудносгораемые материалы.
• Плиты не боятся перепадов температур, выдерживают более 50 циклов. При том, что они устойчивы к жаре, нижнее значение температуры эксплуатации – -50°.
• Отличается повышенной прочностью. Благодаря широкому диапазону характеристик подходит для разных видов работ. Если механическое воздействие пришлось на одну точку, происходит распределение ударной нагрузки по всей панели, следствием чего является минимизация появления трещины, вмятины, разлома плиты.
• Материал характеризуется относительно небольшим весом, поэтому его легко перемещать и устанавливать. Его нетрудно обрабатывать и резать, в него можно забивать гвозди, наносить на него штукатурку.
• Имеет низкий коэффициент теплопроводности, поэтому обладает отличными теплосберегающими, а также звукоизолирующими свойствами. Поддерживает внутри помещения постоянный микроклимат, при этом оказывается дышащим.
• Обеспечивает хорошую адгезию с другими материалами.
• Изготовленный по современным технологиям продукт довольно влагоустойчив. После намокания фибролит быстро высыхает, при этом его структура не нарушается, а свойства сохраняются.
• Неоспоримым плюсом для потребителей будет цена, которая ниже, чем на аналогичные материалы.

Однако идеальных материалов не существует. Более того, иногда положительная сторона оборачивается минусом.

• Высокая податливость к обработке может означать, что материал может быть повреждён при сильных механических воздействиях.
• У фибролита довольно высокое водопоглощение. Оно, как правило, приводит к ухудшению качественных показателей: происходит увеличение теплопроводности и средней плотности, уменьшение прочности. Для фибролита губительно длительное воздействие повышенной влажности в сочетании с низкой температурой. Поэтому может происходить снижение срока эксплуатации в регионах, где наблюдаются частые температурные перепады в году.
• Кроме того, материал, произведённый по старым технологиям или без соблюдения технологических норм, может поражаться грибком. Продукт не следует использовать в помещениях, где постоянно поддерживается высокий уровень влажности. Для повышения невосприимчивости к воде рекомендуется покрывать фибролитовые плиты гидрофобными пропитками.
• В некоторых случаях недостатком считают довольно высокий вес плиты большой плотности по сравнению с древесиной или гипсокартоном.

Эковата как надежный современный утеплитель

Неотъемлемой частью домашнего уюта и безопасности является сохранение тепла в помещении. Технологии возведения новых домов предполагают надежную теплоизоляцию всех элементов конструкции. Сегодня утепляются и старые постройки, тем самым создавая комфортные условия для проживания или работы. Современный строительный рынок предлагает множество видов теплоизоляционных материалов. Среди них выгодно выделяется целлюлозный утеплитель, который строители часто называют эковатой.

Основные свойства целлюлозного утеплительного материала (эковаты)

Эковата – это сравнительно новый тип утеплителя. За время своего существования он зарекомендовал себя как экологически чистый, эффективный и экономически выгодный материал. В странах Европы потребление эковаты ежегодно увеличивается на 25-30%.

Правильный монтаж целлюлозного утеплителя создает бесшовную изоляцию, которая обладает многими полезными свойствами:

•  Материал создает надежную звуконепроницаемую стенку. Толщина слоя эковаты в 50 мм имеет показатель шумопоглощения 64 дБ. Эти свойства используются для звукоизоляции помещений аэропортов, железнодорожных вокзалов или музыкальных студий.
• Очень важная характеристика эковаты – противостояние огню. Утеплитель длительное время служит отсекающей конструкцией здания в случае возникновения пожара. Для увеличения огнеупорности материала используются специальные антипирены.
• Органический утеплитель имеет свойство поглощать избыток влаги с окружающей среди, при этом не теряя своих изолирующих характеристик.
• Преимущества использования целлюлозного утеплителя эковата

Материал совершенно безопасный для людей. Он не содержит никаких вредных для здоровья веществ и не вызывает аллергических реакций. Кроме этого, эковата имеет много преимуществ перед другими аналогичными материалами:
• высокие показатели теплоизолирующего свойства и предупреждение возникновения конденсата;
• защита помещения от летнего зноя и хорошее проникновение воздуха;
• предотвращение гниения строительной конструкции, появления грибков, насекомых и грызунов;
• абсолютное отсутствие строительных отходов в процессе монтажа утеплителя;
• высокая продуктивность теплоизолирующих работ. Всего два монтажника за рабочий день смогут утеплить 60-80 кв. м. рабочей поверхности.

Недостатки теплоизоляции из эковаты

Несмотря на широкую популярность использования данного вида утеплителя, он имеет некоторые недостатки. Эковата характеризуется низкой плотностью, поэтому ее нельзя использовать для устройства плавающих полов. Другой существенный недостаток материала заключается в том, что для утепления зданий эковатой требуются дополнительные устройства.

Особенности монтажа эковаты

Утеплительные работы при помощи целлюлозной ваты проводятся очень быстро. Для этого совсем ненужны определенные навыки или специальные знания. Подача эковаты к месту утепления производится при помощи специальной установки методом вдувания или влажного напыления. Первый способ позволяет создавать бесшовный теплоизоляционный контур, при котором совершенно отсутствуют зазоры между строительной конструкцией и утеплителем. Влажное напыление используется при теплоизоляции открытых конструкций. Такой способ предполагает предварительную установку специальных рамок.

На видео вы можете посмотреть как происходит процесс утепления эковатой:

Достоинства

Преимущества строительных материалов из фибролита:

• ФБ не подвержен открытому горению;
• плиты можно легко пилить, сверлить, пробивать гвоздями;
• дюбели прочно закрепляются в массиве ФБ;
• шероховатая поверхность обеспечивает высокую адгезию к штукатурке;
• небольшой вес;
• использование ФБ в качестве несъемной опалубки фундаментов, стен существенно сокращает время строительства, трудозатраты;
• высокие теплоизоляционные свойства;
• зимой можно залить бетоном опалубку этажа за один раз, при этом не потребуется дополнительный прогрев монолита;
• укладка плит на перекрытиях здания в качестве основы напольных покрытий уменьшает уровень шума на 20 дБ;
• укладка ФБ позволяет покрывать пол различными материалами: от линолеума до ламинированного паркета. Подоснова не скрипит, не подвержена гниению, появлению грибковых и бактериальных образований;
• влагостойкость изделий дает возможность применять их в помещениях с достаточно высоким уровнем влажности;
• прочностные характеристики плит позволяют возводить из них межкомнатные перегородки;
• фибролит вместе с пенополистирольными или минераловатными панелями успешно используется для теплоизоляции внешних ограждений зданий;
• срок службы материала — более 60 лет;
• фибролит устанавливают под мягкое кровельное покрытие в любое время года;
• простота монтажа облицовки ограждений обеспечивает быстрое проведение работ.

Фибролитовые сип-панели

Сегодня на строительном рынке достойное место занимает инновационный продукт: сэндвич-панель СИП с использованием фибролитовых плит под названием Green Board. Панель имеет три слоя:

• один слой утеплителя из пенополиуритана
• две фибролитовые плиты. 

Такие панели применяют в процессе создания внутренних и наружных стен, лестниц, перегородок, а также несущих конструкций. Кроме этого, такой материал довольно востребован в строительстве коттеджей, бань, гаражей, пристроек и беседок, мансардных пристроек в готовых зданиях из дерева, кирпича, бетона.

Такие сип-панели отличаются экологичностью и безопасностью, их еще называют «улучшенной древесиной». При чем, стоимость такого здания почти не отличается от использования СИП панелей с ОSB, однако долговечность будет выше.

Фибролитовые плиты GREEN BOARD в составе сип-панели дают такие преимущества:

• полная экологичность, которая гарантируется отсутствием токсичных соединений в процессе изготовления GREEN BOARD
• рост периода эксплуатации всей конструкции здания вследствие повышенного уровня долговечности плит GB-3, который достигает свыше 100 лет. Исключительные инновационные технологии дают возможность материалу на протяжении всего периода эксплуатации наращивать свои механические качества
• плиты GB-3 имеют класс пожаробезопасности Г1, который присваивается трудногорючим материалам. Вследствие этого повышается общая пожаробезопасность здания. Отметим, что плита OSB относится к классу Г4, который присваивается сильногорючим материалам
• применение фибролита GREEN BOARD в СИП-панелях повышает уровень вентиляции всего здания. Этот показатель аналогичен деревянным зданиям. Фибролитовые плиты отличаются особой системой регулировки влажности внутри помещений
• улучшение биологической стойкости здания. Материал, из которого созданы плиты GB-3, даже в условиях влажного климата, не гниют, следовательно, там не будут размножаться грибки, болезнетворные бактерии, грызуны и насекомые.

Фибролитовые плиты GREEN BOARD согласно ГОСТ 8928 создают методом прессования смеси, специально подготовленной на древесно-шерстных аппаратах стружки по ГОСТ 5244. Параметры стружки:

• длина 400-500 мм
• ширина 4-7 мм
• толщина 0,25-0,5 мм.

К стружке добавляют портландцемент марки не ниже 400 согласно ГОСТ 10178, а также химические добавки, такие как хлористый кальций, жидкое стекло, известь, сернокислый алюминий и воду.

Стекловата

Одним из самых распространённых видов утеплителей в наше время является стекловата. Это утеплитель, производимый, согласно названию, из отходов производства стекла. Стекловата состоит из длинных и широких стекловолокон, у которых длина может достигать вплоть до пяти сантиметров.

Преимущества стекловаты

Она достаточно активно используется по причине того, что имеет ряд неоспоримых преимуществ, среди которых важно отметить, например:
— Высокую упругость. При перевозке стекловата спрессовывается до 4 раз, а когда транспортировка завершается — без проблем расправляется.
— Очень большую устойчивость к вибрации.
— Крайне высокую влагостойкость — подобный отличный материал почти совсем не намокает!
— Исключительная не токсичность и чистота
— Не менее хорошие звукоизоляцию, а также теплоизоляцию.
— Полную пожаробезопасность

Стекловата вообще, нисколько не возгорается!
— Стекловата не гниёт и не плесневеет.
— Стекловата совсем не съедобна для мышей, крыс и каких-либо других грызунов-любителей полакомиться стройматериалами. Это особенно важно для тех, кто живёт на первом этаже высотного дома или обустраивает с помощью стекловаты свой дачный участок.

Недостатки стекловаты

Но будет несправедливым не отметить и определённые недостатки материала-стекловаты:
— Малый эксплуатационный срок, если сравнивать с состоящими из других материалов утеплителями;
— Небольшой уровень термоэксплуатации у состоящих из стекловаты изделий (опять же по сравнению с другими утеплителями);
— В некоторых видах стекловаты имеется формальдегид;
— Чтобы работать со стекловатой, следует прибегать к особенным, усиленным методам предосторожности во избежание проблем. Дело в том, что микроволокна стекла при попадании на слизистые оболочки и кожу могут вызвать непроходящий сильный зуд, покраснение, жжение

Эти микроволокна смывать будет крайне тяжело, ведь они попадают в микротрещины и поры человеческой кожи. Кроме того, при попадании малых частиц стекла в дыхательные пути нередко возникают большие проблемы со здоровьем, часто и необратимые.
Из последнего недостатка следует однозначный вывод — если всё-таки решили применять такой вот неоднозначный вид утеплителя, то будут нужны приспособления, способные обеспечить со стекловатой безопасную работу. Хорошо подойдут респиратор, спец. перчатки, профессиональные очки. Обязательно стоит одеться с расчётом на выброс спецкостюма т.к. он окажется с лихвой пронизан мелкой стеклянной пылью и стекловолокном.