Основные особенности конструкции
Изделия на масле являются, в первую очередь, привлекательными тем, что данный вид топлива является невероятно доступным и дешевым. Он скапливается в большом количестве в гараже практически каждого автовладельца. Поэтому нередко удается получить топливо в необходимом объеме совершенно бесплатно.
Буржуйка может быть приобретена или создана самостоятельно. Наиболее часто люди, у которых уже имеется данная печь, работающая на дровах, желают произвести ее усовершенствование своими руками, в результате чего в качестве топлива будет выступать сама отработка, или же допускается совместное использование этих видов топлива.
В печке на масле можно регулировать интенсивность горения, для чего используется крышка горловины, находящаяся в нижней части конструкции. Если возникает необходимость оперативно разогреть холодное помещение, эту крышку нужно полностью открыть. Чтобы поддерживать оптимальную температуру в помещении, крышка должна быть приоткрыта на несколько миллиметров.
Изделие, работающее на отработке, нуждается в специализированном дымоходе, к которому предъявляется достаточно много требований. Это обусловлено тем, что его высота должна быть примерно 4 метра, а диаметр не может быть меньше 10 см. Желательно, чтобы в трубе полностью отсутствовали части, располагаемые горизонтально. Чтобы получить хорошую тягу и не допустить образования конденсата на дымоходе, нужно своими руками выполнить его изоляцию на улице.
Правила эксплуатации
Печь на отработке
Печи на отработке относятся к устройствам с повышенной пожароопасностью, поэтому при ее установке и эксплуатации следует соблюдать следующие правила:
- Буржуйка не должна располагаться на сквозняке
- В забитой сажей печи вероятность выплеска кипящего масла очень высока. Поэтому подобные конструкции требуют регулярной чистки
- Заполнять камеру маслом полностью во избежание выплескивания его при нагревании строжайше запрещено – его заливают лишь на 2/3, а еще лучше на половину бака, чтобы оставалось достаточно места для образования паров
- Долив топлива в процессе работы печи также запрещен
- Нельзя использовать масла с примесью других веществ, а также бензин или дизельное топливо. Может произойти взрыв
- Расстояние между буржуйкой и стеной – не менее 0,5 м
- Устанавливать ее допускается только на металлический лист или пол из бетона
- Если стены помещения обиты горючим материалом, в районе расположения печи их требуется дополнительно обшить листовым металлом. Это также поможет перенаправить поток теплого воздуха в помещение и увеличить КПД устройства
- Не следует хранить в кочегарке любые легко возгораемые предметы или вещества
Автор следующего ролика до тонкостей изучил весь процесс изготовления подобных конструкций и с удовольствием делится собственными наработками со своими подписчиками.
https://youtube.com/watch?v=GBxHKPlkty4
ВИДЕО: Печь на отработке своими руками.
Печь на отработке: виды, устройство, чертежи, инструкция по изготовлению своими руками (Фото & Видео) +Отзывы
7.3 Общий балл
Печь на отработке
Удобство
7
Эффективность
8
Безопасность
7
Рейтинг пользователей: Be the first one!
Основные материалы и инструменты
Когда планируется изготавливать котел на отработке, печь, подготавливают всё необходимое. В большинстве конструкций используются одинаковые материалы, инструменты:
баллон емкостью от 50 л: важно удостовериться, что тара пустая, нужно открыть кран и дождаться, когда завершится шипение, делать это следует на улице, что позволит создать безопасные условия, кроме того, на открытом пространстве процесс выхода газа будет происходить быстрее;
труба из нержавеющей стали – диаметром от 10 см, с ее помощью организуется отведение летучих веществ, рекомендуемая длина – 2-4 м;
металлический уголок, для увеличения срока службы масляного котла следует использовать детали из нержавеющей стали;
стальной лист;
шланг для топлива;
хомуты для фиксации;
вентиль;
сварочный аппарат;
болгарка;
резак по металлу;
электродрель;
наждачная бумага и металлическая щетка для зачистки швов.
Несколько полезных советов напоследок
При эксплуатации самодельной буржуйки на отработке, некоторые владельцы агрегата сталкиваются с рядом проблем. Например:
- нагрев помещения происходит неравномерно;
- отработка при горении бурлит и выплескивается из бака;
- появляется запах дыма;
- топливо сгорает слишком быстро и т. п.
Проблему неравномерного прогрева помещения, когда возле печки жарко, а в противоположном углу холодно, можно решить, присоединив к вторичной камере сгорания специальный «лабиринт». Из этого лабиринта выводят трубу, на которую ставят небольшой вентилятор. Такая конструкция позволяет направить струю горячего воздуха в любом подходящем направлении. Таким образом удалось повысить температуру воздуха в гараже до 15-20 градусов тепла при наружной температуре -35 градусов.
Если печь на отработке, сделанная своими руками, не прогревает помещение равномерно, к ней можно приделать специальный «лабиринт», который позволит правильно распределить тепло, подавая струю воздуха в нужном направлении
Во многом работа буржуйки на отработке зависит от правильной тяги и размеров агрегата. Поэтому рекомендуется не делать печь «на глазок», а воспользоваться точными чертежами и стараться соблюдать установленные размеры. Следует помнить, что чем выше емкость топливного бака, тем быстрее будет сгорать масло, т. е. увеличится его расход.
Чтобы отработка не шипела, не бурлила, а горела спокойно, необходимо использовать машинное масло, которое предварительно отстоялось, а не было слито пару часов назад. Кроме того, топливный бак рекомендуется наполнять не более, чем на две трети.
Для небольших помещений, площадь которых не превышает 35 м, требующих принятия мер по отоплению, не имеет смысла растрачивать средства на мощные камины, потребляющие большое количество электроэнергии. Выгодным решением проблемы станет мини-буржуйка, работающая на дровах. Эта конструкция имеет компактные габариты, при этом показатели теплоотдачи находятся на высоком уровне, а для топки применяются твердые топливные материалы.
Небольшая печь помогает избежать ненужных растрат на приобретение дорогостоящего газа. За счет своих компактных размеров, буржуйка не расходует много топлива и считается экономным вариантом для обогрева гаража или домика на даче.
Буржуйка – мелкогабаритная конструкция, работающая на дровах. Самое главное преимущество – это быстрый прогрев, а соответственно, и отдача тепла. Для обогрева помещения требуется мало времени. Производятся мини-печи из металла, поэтому отличаются также быстрым охлаждением, после остановки работы.
Отопительные конструкции классифицируются следующим образом:
- в зависимости от материала изготовления: из чугуна или нержавеющей стали;
- комбинированные типы устройства: с дополнительными элементами в виде варочной плиты, духовки;
- согласно вида, используемого горючего: на дровах, топливе, торфе или опилках.
Также есть вариант буржуйки, работающей на отработанном топливе. По экологическим нормам, такая модель отопительного устройства является самым лучшим вариантом. Достаточно простой механизм не сложен в эксплуатации, при этом функциональность находится на высоком уровне, например, можно сконструировать дополнительные элементы печи: варочную панель для приготовления пищи, духовой шкаф и т.д.
Варианты конструкций
На основе базовой разработаны и успешно используются конструкции печек нескольких видов. Каждый из них наделен достоинствами и недостатками, оправдывает свое применение в конкретной ситуации. Это варианты с наддувом, водяной рубашкой, на комбинированном топливе и другие.
Печь на отработке с водяным контуром
Добавление дополнительного теплообменника, водяного контура увеличивает эффективность печи. Трубы располагаются в зоне верхнего бака. Далее вода может поступать в радиатор самотеком или прокачиваться по системе отопления.
Дровяная
Печь на дровах – это классика. Ее главный недостаток заключается в низкой эффективности. Если немного доработать конструкцию, добавить ребра снаружи, для рассеивания тепла, или встроить внутри лабиринт (двухходовая печь), то КПД удается, хоть немного, но повысить.
Кирпичная печка
Кирпич относится к материалам с хорошей теплопроводностью. Поэтому из него и дома строили, и печи клали. Проблема устройства полезной кирпичной «буржуйки» заключается в необходимости наличия свободного пространства, которого в гараже обычно не так много. И любителям за кладку лучше не браться: есть все шансы безнадежно испортить дело.
Паровая
Паровой агрегат «работает» с самыми высокими температурами, ведь чтобы довести воду до парообразного состояния, в топке должно быть очень горячо. Считается бюджетным вариантом печи для гаража, но требует установки котла, узла турбонаддува и охладителя.
Ракетная
Она же реактивная, печь получила свое название из-за характерного выхлопа пламени и звука горения. Секрет конструкции в особом расположении труб: огонь из топки, расположенной горизонтально, устремляется в вертикальный (иногда наклонный) дымоход.
Металлическая
Печь из металла в гараже относится к самым распространенным. Ее можно создать буквально из того, что есть под рукой: старый газовый баллон, обрезки труб, листового металла. При грамотном изготовлении такая печь прослужит долго.
Компактные модели печей на отработанном масле
Как и в других ситуациях, встречаются различные конструкции печей – от малюток, которые переносятся в руках, до гигантов, устанавливаемых стационарно. Компактные модели отличаются хорошим КПД, быстро монтируются, неприхотливы в обслуживании. Но нуждаются в регулярной чистке (как и другие печи).
Подготовка к работе и установка печи на отработке
Температура сгорания отработанных нефтепродуктов очень велика. Металлические детали печи, раскаляясь, могут стать причиной пожара. Поэтому следует позаботиться о защите помещения от опасности возгорания. Надобности в возведении фундамента нет, однако на стены и пол в том месте, где будет располагаться печка, следует закрепить теплоизолирующий материал (например, асбестовые листы) и листы стали. Либо, используя кирпичи, выложить небольшую площадку-основание под печь.
Теперь, когда место под печь готово, подготовьте к работе сварочный аппарат, газовый резак, металлические трубы (для корпуса печи и труба небольшого диаметра для дымоотвода), петлю, арматуру (три куска) и листовую сталь.
Вырезаем верх и низ печи из стали
Пошаговый процесс сборки печи на отработанном масле
Из листовой стали необходимо заранее вырезать два круга (верх и низ печи), равных диаметру трубы – будущему корпусу печи. В центре кругов вырезаем отверстия. Оставшиеся после резки круги маленького диаметра откладываем, они пригодятся в дальнейшем. Ко дну печи герметично привариваем один из таких кругов с отверстием. Другой круг послужит крышкой печи
В центре кругов вырезаем отверстия
В центре кругов вырезаем отверстия 2
Далее на корпусе делаем отверстие под дверцу, через которую будем производить заливку отработанного масла и соединяем трубу с донышком и верхушкой (ими служат стальные круги с отверстиями в центре).
В корпусе вырезаем отверстие под дверцу
Вырезанный со стенки трубы прямоугольный кусок стали оснащаем ручкой из гнутой арматуры и петлей, на которой будет держаться дверца. Для герметичности края дверцы обвариваем полосками стали. Заодно оборудуем печь ножками-подставками из арматуры или уголков (вырезаем 4 участка профиля равной длины и привариваем к корпусу печи).
Делаем петлю и крепим дверцу
Далее берем трубу небольшого диаметра и производим на ней несколько неглубоких вертикальных надрезов болгаркой.
Производим надрезы болгаркой
Получившуюся деталь сварочным аппаратом присоединяем к донышку печи.
Соединяем с дном печи с помощью сварки
Достаем отложенные металлические круги, оставшиеся после прорезания отверстий в донышке и верхушке печи. Один из кругов привариваем ко дну.
Делаем дно печи куда в последствии будем заливать масло
Делаем крышку. Берем оставшийся круг с отверстием в центре и привариваем к нему короткий отрезок трубы (диаметры трубы и внутреннего отверстия должны быть равны), к которому в дальнейшем будем производить подключение дымохода. Получившуюся деталь по периметру привариваем к трубе.
Делаем крышку
Вверху на корпусе печи высверливаем два отверстия для отвода теплого воздуха в помещение. Оборудуем отверстия заслонками (металлические круги, которые крепим к корпусу гайкой и болтом).
Отверстия для отвода из печи в помещение горячего воздуха
Чтобы печь не подвергалась коррозии и дольше прослужила, покрываем ее двумя-тремя слоями термостойкой краски.
Покрываем печь термостойкой краской
Конструктивные особенности
Масляная буржуйка имеет довольно простую конструкцию. Устройство состоит из двух отделений. В первом из них находится емкость, в которую заливается отработанное масло. Процесс горения осуществляется при умеренном температурном режиме. Чуть выше него располагается другое отделение, в котором сгорают смешанные с воздухом газы. Они, в свою очередь, образовались при горении, но уже под воздействием более высокой температуры, которая может составлять 800 градусов.
Очень важно при монтаже обеспечить необходимое количество воздуха, причем его должно быть в достатке в обоих отделениях. Чтобы это сделать, необходимо в нижнем баке проделать небольшое отверстие
В него будет заливаться топливо, а также с его помощью можно отрегулировать подачу воздушной массы. Этот проход прикрывается специальной металлической заслонкой. В верхнее отделение вторичный воздух проникает также через отверстия, находящиеся на трубе, соединяющей емкость и вторую камеру.
Практически бесплатное топливо, которое используется для растопки — не единственный плюс такой установки. Дело в том, что высокая температура позволяет протопить помещение быстро и качественно. К тому же, если агрегат изготовлен с учетом всех правил, то он при работе не выделяет неприятного запаха, вредных веществ, именно поэтому самодельное оборудование считается экологически безопасным.
Хотя некоторая опасность все же существует. Это связано с тем, что в печном устройстве категорически запрещено использовать легковоспламеняющиеся вещества — бензин, растворитель или керосин. Кроме этого, не стоит забывать о том, что некоторые виды масел при сильном нагреве могут выделять вредные для здоровья соединения, поэтому их лучше не применять в качестве топлива.
Можно отметить еще несколько недостатков таких обогревателей:
- при слишком холодной погоде печное устройство не способно прогреть большое помещение, поэтому обогрев осуществляется только в том месте, где установлен прибор, а также небольшая область возле дымоходной трубы;
- неправильная эксплуатация и сборка может вызвать пожарную ситуацию;
- при попадании в устройство жидкости, печка стреляет брызгами горящего масла;
- в первые минуты работы из устройства выделяется едкий дым.
Многие пользователи таких масляных установок стараются заготавливать топливо в летнее время года. Чтобы это сделать, необходимо установить в гараже специальную емкость, в которую и будет сливаться отработанный материал. Как правило, к началу зимы в баке накапливается уже достаточное количества масла, которого хватит на весь отопительный сезон. Кроме этого, за небольшую стоимость такое топливо можно приобрести в автомастерской.
Комбинированная буржуйка
Если немного видоизменить конструкцию классической буржуйки, можно сделать универсальную печь, которая будет работать не только на отработанном топливе, но также и от розжига твердых материалов.
Для этого необходимо сделать несколько дополнительных элементов. При розжиге дров труба должна быть герметичной, поэтому из стали нужно сделать четыре пластины, которые смогут закрывать трубу от проникания воздуха. Для этого следует сделать на трубе несколько креплений для болтов, чтобы можно было с легкостью прикрутить дополнительные элементы.
На основании нижнего бака размещается колосник или стальная решетка. Необходимо сконструировать дополнительный контейнер, который будет размещаться в нижнем баке. Необходимо сделать так, чтобы контейнер можно было с легкостью установить через съемный верх печки. Именно он будет служить резервуаром для отработанного масла.
Чем больше съемных элементов будет в буржуйке, тем легче почистить печь после использования отработанного масла
Также стоит с осторожностью обращаться с печкой. Чтобы масло сгорало равномерно, не бурлило и не шипело, необходимо учесть несколько важных моментов
Резервуар необходимо заполнять отработанным топливом не более чем на две трети. Лучше всего использовать машинное масло, при этом оно должно постоять. Масло, которое слили из машины несколько часов назад, будет плохо гореть.
Разновидности конструкций
Придумано немало конструкций буржуек для гаража, поэтому выбрать подходящий вариант исходя из имеющегося материала нетрудно. Чертеж составляют самостоятельно с учетом особенностей помещения или берут готовый из интернета. Конструкцию в зависимости от размера гаража делают горизонтальной или вертикальной.
Классическую буржуйку делают из листового железа. Проще всего сделать печку из железной бочки, но срок службы конструкции недолог, так как тонкие стенки быстро прогорают. Вариант из газового баллона или трубы прослужит значительно дольше за счет большей толщины металла. Несложные конструкции для гаражей делают из старых колесных дисков и железных бидонов.
Последовательность сборки
Буржуйка на отработанном масле порадует быстрой сборкой. Её можно сварить из остатков старого газового баллона или любой другой металлической ёмкости подходящего диаметра. Также возможна сборка из листового железа с предварительным раскроем, приданием ему нужной формы и сварки. Первая задача – соорудить первичную камеру сгорания. Её диаметр составляет 344 мм, высота – 115 мм. К нижней части приваривается герметичное днище.
Хорошо собранная буржуйка обеспечит хорошую теплоотдачу при достаточно скромном потреблении масла.
Сама печка устанавливается на металлические ножки любой конструкции. В нашем случае они изготавливаются из металлического уголка и имеют высоту 100 мм. Всего ножек четыре – буржуйка на масле (отработке) должна стоять на рабочей поверхности максимально устойчиво, так как внутри неё полыхает жидкое горючее.
Далее нам необходимо сделать крышку, плотно надевающуюся на основную часть первичного бака нашей буржуйки. Она не плоская – это кусок трубы диаметром 352 мм с приваренным к ней круглым листом аналогичного диаметра. В верхней части вырезаются два отверстия – одно диаметром 100 мм, служащее для приварки трубки с отверстиями, а второе диаметром 60 мм, служащее для заправки агрегата отработкой и регулировки подачи воздуха.
Крышку для заправки буржуйки отработкой и регулировки подачи воздуха изготавливаем из металла и садим на заклёпку.
Следующая часть – вертикальная трубка высотой 360 мм и диаметром 100 мм. В ней необходимо просверлить 48 отверстий – 6 рядов по 8 отверстий в каждом, в своеобразном шахматном порядке. Первый ряд отстоит от нижней части трубы на 20 мм, последний – в 55 мм от верха. Диаметр отверстий для подачи в буржуйку вторичного воздуха составляет 9 мм. Здесь будет сгорать отработка, поэтому воздуха нужно много.
Следующий этап изготовления буржуйки на отработке – создание вторичной камеры. Её диаметр составляет 352 мм, для её постройки понадобятся две крышки, верхняя и нижняя. Делаем в обеих крышках отверстия диаметром 100 мм, но не в центре, а в 110 мм от центра (ближе к боковине). К верхней привариваем изнутри стальную перегородку длиной 330 мм и высотой 70 мм. Свариваем буржуйку для сжигания отработки в единое целое, следя за тем, чтобы отверстия в крышках находились не друг над другом, а на противоположных сторонах. К верхней крышке привариваем патрубок дымохода высотой 130 мм и диаметром 100 мм.
Окончательная сборка
У нас в руках три части нашей буржуйки:
- Первичная ёмкость со съёмной крышкой и отверстием для заливки отработки.
- Трубка с отверстиями для забора вторичного воздуха.
- Вторичная камера сгорания с патрубком под дымоход.
На окончательном этапе сборки свариваем между собой крышку первичной камеры сгорания (крышка должна оставаться съёмной), трубу с отверстиями и вторичную камеру. Теперь всё готово для проведения испытаний.
Обзор моделей и их стоимость
Мы подготовили обзор наиболее популярных отопительных печей, топливом для которых служит отработанное масло. Все устройства производят серийно, поэтому, выбирая ту или иную модель, вы получите аппарат с заявленными производителем характеристиками.
СтавРос 5-30 квт
2
Он оснащен форсункой с наддувом воздуха, общее потребление электроэнергии составляет 300 Вт/ч.
Расход топлива, в зависимости от режима работы, составляет 0,5–3 л/ч.
Аппарат полностью автоматизирован, поэтому самостоятельно регулирует режим горелки с учетом температуры в помещении и даже дневного и ночного времени.
Печь доступна в двух исполнениях:
- максимально автоматизированная;
- с минимальной автоматизацией.
Весит отопительный прибор 79 кг, а его стоимость зависит от комплектации, за модель с минимумом электроники просят 50 тысяч рублей, однако многие функции будут недоступны, полностью автоматизированное устройство обойдется в 65 тысяч рублей.
ТеплоТерм Гром 20 кВт
Эта тепловая пушка предназначена для обогрева помещений площадью 150–300 м2. Аппарат оснащен экономичной форсункой, наддув которой обеспечивает встроенный электрический вентилятор, он же обеспечивает циркуляцию воздуха в помещении.
Печь разжигают вручную, однако затем автоматика контролирует горение, поэтому когда факел гаснет, прекращается подача топлива, это защищает от перелива отработки.
Также автоматика отслеживает температуру в помещении и переводит горелку в режим максимальной или минимальной мощности.
После отключения питания (печь потребляет 200 Вт электроэнергии) включается блокировка, поэтому после появления электропитания не происходит автоматического возобновления подачи топлива. Весит тепловая пушка 80 кг, а ее средняя стоимость составляет 89 тысяч рублей.
Svarga-2
Эта печь является классической буржуйкой, поэтому отличается максимальной простотой, а мощность регулируют, меняя размер вентиляционной щели, образованной заливным отверстием и его крышкой.
Производитель не указал мощность отопительного прибора, но из опыта известно, что такая буржуйка выдает 3–8 кВт тепловой энергии и ее хватает для отопления гаража площадью 30–80 м2.
Преимуществами аппарата являются невысокая стоимость (14 тысяч рублей) и независимость от электроэнергии.
Поэтому применять такие отопительные устройства можно лишь там, где есть возможность хотя бы пару раз в день открывать форточку и тщательно проветривать помещение. Разжигают печку и доливают топливо вручную, никакой автоматизации не предусмотрено. Расход топлива зависит от режима работы и составляет 0,3–1,5 л/ч.
ПОЛАРУС Р11М 80
Эта2
Она оснащена двумя вентиляторами, один обеспечивает работу испарителя, подавая воздух в камеру сгорания, второй создает поток воздуха, необходимый для теплообмена и продвижения воздуха по территории помещения.
Общее потребление электроэнергии 200 Вт, а потребление топлива составляет 1–8 л/ч. Весит такая печь 120 кг, а просят за нее в среднем 80 тысяч рублей.
В отопительном приборе реализован ручной розжиг и механическая регулировка мощности, однако в случае срыва факела происходит отключение наддувного вентилятора.
Регулировка уровня топлива в камере сгорания происходит с помощью системы сообщающихся сосудов, причем в наружном сосуде установлен емкостной датчик.
Как только уровень топлива поднимается до оптимального, датчик срабатывает и клапан прерывает подачу отработки, а после снижения уровня до определенного значения подача возобновляется.
Основные разновидности печей
Печи на отработке подразделяются на две большие категории, по типу разложения топлива на горючие составляющие. Сейчас мы расскажем, для чего вообще нужно разлагать отработку. Как мы уже говорили, в чистом виде она горит с выделением минимального количества тепла, образуя огромное количество дыма и копоти. Соответственно, толку от такого горения мало. Но если мы нагреем горючее до определенной температуры, оно начнет распадаться на составные фракции.
Схема работы пиролизной печи на отработанном масле в качестве топлива.
Полученные составляющие смешиваются с кислородом воздуха и образуют горючую смесь. Она сгорает при более высоких температурах и не образует копоти. Если мы взглянем на дымоход, то мы увидим, что из него вырывается лишь небольшое количество светлого дыма. Этот дым тоже опасен, но он отправляется у нас за пределы помещения. А внутри нас ждет вожделенное тепло.
Печь на масле может работать за счет пиролиза. На поверхности топлива разжигается огонь, в результате чего оно начинает испаряться, сгорая практически полностью в перфорированной пиролизной камере. Окончательное сгорание всех остатков происходит в камере дожигания. Преимущества схемы:
- Максимально простая конструкция;
- Практически полное сжигание топлива;
- Выделение большого количества тепла;
- Универсальность использования печки;
- Минимальное количество образуемой сажи.
Самодельная печь на отработке, построенная на основе такой схемы, порадует простотой розжига и быстрым выходом на рабочий режим.
Недостатком такой печи является то, что ее нельзя тушить – гаснет она с неохотой, а если и погаснет, то продолжит выделять горючую смесь. Поэтому такие обогреватели заправляют строго дозированным количеством топлива.
Схема действия капельной печи, работающей на отработке.
Капельная печь устроена чуть сложнее – здесь применяется немного иной способ разложения горючего. Оно попадает на специальную разогретую чашу, распадается на составляющие, которые сгорают с большим выделением тепла. Выйдя на рабочий режим, печь-капельница будет сжигать горючие фракции при максимальной высокой температуре – цвет пламени изменится с желтого на бело-голубой, напоминая плазму. За счет этого капельные печки и получили свое альтернативное название – печи на отработке с плазменной чашей.
Естественно, никакой плазмы в таких печах нет и быть не может – это четвертое агрегатное состояние вещества образуется при крайне высоких температурах, достигающих десятков тысяч градусов.
Сами печи на отработке могут иметь самую разную конструкцию. В одних используется естественная подача топлива, а где-то применяется наддув, увеличивающий эффективность сгорания топлива и повышающий температуру пламени. Также они могут отличаться по типу корпуса. Например, в пиролизных моделях тепло выделяется камерой дожигания и пиролизной камерой. Печка на отработке закрытого типа греет своим металлическим корпусом или вовсе используется для подогрева теплоносителя во встроенном теплообменнике.
Плюсы и минусы такого способа отопления
Эти печи, по сравнению с другими конструкциями, имеют несомненные преимущества. Среди них отмечают следующее:
- низкая стоимость используемого топлива;
- простая и практичная конструкция, которая практически полностью исключает возможность поломки;
- работа печи не зависит от температуры окружающей среды;
- быстрое нагревание небольших помещений;
- возможность подключения к системе отопления целого здания (для этого в верхнем резервуаре нужно предусмотреть теплообменник);
- не нуждается в электричестве или газе, поэтому не боится их отключения (установить агрегат можно без получения соответствующих разрешений);
- может как отапливать помещение, так и применяться для приготовления пищи;
- габариты устройства таковы, что его можно перевозить даже в легковом автомобиле;
- при изготовлении получится существенно сэкономить, воспользовавшись вторичным сырьем;
- низкая пожароопасность при правильной эксплуатации.
Однако важно знать и о недостатках масляных печей на отработке:
- Довольно простая конструкция усложняется дымоходом, который необходимо соорудить независимо от того, какое помещение отапливается. Труба должна соответствовать определенным требованиям: в ней не допускаются горизонтальные участки, а общая длина составляет минимум 4 м, что позволяет добиться нормальной тяги.
- Из-за использования отработки в качестве топлива печь сильно загрязняется, поэтому ее и дымоход нужно часто чистить.
Сборочные работы
В процессе сварки элементов необходимо пристально следить за качеством швов, т.к. обзорная конструкция должна быть представлена герметичной емкостью, чтобы жидкое топливо не просачивалось сквозь люфты.
Нижний бак изготавливается из трубы с большим диаметром. Чаще всего они применяются для прокладывания теплосетей, водопропроводной канализации и пр. Сделав один отрезок (диаметр 35 см) к нему потребуется приварить ножки и днище.
В качестве крышки и дна бака используются два металлических круга соответствующих размеров. В верхней детали делают пару отверстий – первое для притока кислорода (диаметр 6 см), второе для инжектора.
Фото 8 Стоит помнить, что все детали вырезаются отдельно, а сборка будет на финишном этапе.
Важно знать! Второе отверстие обязательно оснащается заглушкой. Ее прикрепляют к крышке посредством фиксаторов-болтов
Таким образом выходит элементарная система регулировки подачи воздуха в прибор.
Для изготовления инжектора выбираем трубу с диаметром – 10 см и толщиной 8 мм и делаем в ней пропорциональные отверстия (до 1 см). Для того, что определить ее высоту необходимо длину дымоотвода разделить на 10. От полученного результата отнимаем 5 % и получаем нужный параметр.
Фото 9 При стандартной схеме высота инжектора составляет 35-40 см. Именно такие условия предопределяют хорошую тягу в аппарате.
Теперь, патрубок трансформированный в инжектор, вертикально навариваем на отверстие в первом баке.
Емкость теплообменника производится по тому же принципу, что и бак для топлива. Верхний участок лучше использовать плоский, для последующего применения в разогреве продуктов. Внутри сосуда создаются несколько перегородок, по вышеописанному методу «лабиринт».
Для выполнения периодического очищения прибора сбоку делается люк, закрывающийся посредством крышки. На люфт под дымоход навариваем трубу. Ее высота 50-100 мм, а диаметр 100 мм.
В последнюю очередь организуется система выхода продуктов горения. Поскольку дымоход выполняет дополнительно функцию теплообменника потребуется добиться максимального снижения температуры паров на выходе. Для воспроизведения остаточного теплообмена лучше выбирать патрубок из стали. Более дорогой вариант – теплоизолировать участок, приближенный к печному устройству.
Для прочности конструкции дымоход рекомендуется соединить с нижним баком посредством металлической арматуры.
Фото 10 В качестве опорных элементов к днищу буржуйки привариваются небольшие металлические уголки.
Практически идентичный процесс производства будет и в том случае, если за основу взят старый образец буржуйки. Однако бак для топлива монтируется в топочный отсек, а все затворы, отсек для золы, и дверца топки наглухо шунтуются сваркой. Наиболее комфортный способ пополнения горючих материалов – вынимание топливной емкости.
Фото 11 Для розжига топлива в камере применяется сухая бумага или ветошь, смоченные в керосине.
Несмотря на то, что сама конструкция буржуйки на отработке предельна проста, ее эффективность позволяет отапливать небольшое помещение. Если выполнить правильную сборку, с соблюдением всех размеров, составленной схемы, аппарат будет служить долго и без перебоев.
Цена по запросу Подробнее
Цена по запросу Подробнее
Цена по запросу Подробнее
Цена по запросу Подробнее
Цена по запросу Подробнее
Цена по запросу Подробнее
Цена по запросу Подробнее
