Основные размеры панелей МДФ

Технология изготовления

Для приготовления данного материала используется специальная технология.

Заготовка сырья

Изначально ресурс заготавливается. Сейчас на предприятии закупается древесная стружка или собирается из производственного цеха.

Древесная стружка

Для приготовления щепок не всегда используется вторсырье, часто берутся большие бревна, которые предварительно очищаются от коры и их помещают в специальные рубящие устройства. Далее щепки промываются и подогреваются с помощью пара.

Подготовка волокон

Предварительное приготовление волокон.

Цены на панели мдф зависят от размеров, типов материала, применяемых смол, конечный материал перед покупкой можно оценить по фото. Далее устраняется линий воздух из сырья, и оно подвергается просушиванию. В конечном счете получается экологически чистый материал, так как синтетические компоненты не применяются;

Создание плиты

Размер плиты и листа мдф на этом этапе зависит от величины стенок оборудования. По сути могут создаваться различные размеры, но до тех пор, пока не теряется прочность. Аппарат самостоятельно разравнивает сырье и создает ровную плоскость, подобную ковру, затем подрезаются грани для придания ровной формы.

Теперь начинается процесс прессования. Его основная задача заключается в устранении воздуха внутри плиты, что обеспечивает лучшие технические характеристики.

Окончательное прессование

Теперь начинается окончательный этап приготовления, когда материал укладывается под основной пресс.

Популярность материала обусловлена доступной ценой, высокой прочностью, возможности просто создавать широкие листы дерева.

Его основные свойства:

• качественно высокие показатели плотности – порядка 800 кг/м3;
• материал устойчив к влаге. Его используют для производства мебели для ванной;
• благодаря пропитке смолой мдф не подвергается поражению от вредных микроорганизмов;
• обладает устойчивостью к высоким температурам;
• материал всегда остается достаточно гибким. Устойчивость к разрушению 15 Мпа.

Ассортимент моделей

Отделочники требуют одно, мебельщики — другое. И тем и этим не приходится мучиться поиском. Они все получают от производителей согласно заказам и потребностям. В настоящее время длина панелей находится в интервале от 2,4 до 2,7 м, ширина варьируется от 150 до 900 мм, толщина бывает от 3 до 30 мм.

Все разнообразие хорошо представлено на многочисленных фото в тематических обзорах либо в каталогах производителей и продавцов.

Кроме того, производится особый вид — шпонированные панели, их толщина достигает 60 мм. Может быть и толще — по индивидуальному заказу.

Древесное волокно- отличный тепло- и звукоизоляционный материал. Панели МДФ толщиной 12 мм обеспечивают такую же защиту от шума, как кирпичная кладка в 15 см. Их вид улучшает декор интерьера.

Что касается всей номенклатуры, то нужно смотреть непосредственно у поставщиков. Для примера приведем описание от 3 популярных производителей.

Торговая марка Kronospan предлагает панели размеров:

• 2600 х 200 мм при толщине 14 мм;
• 2600 х 325 мм толщиной 9 мм;
• 2600 х 153 мм толщиной 8 мм;
• 2600 х 200 мм толщиной 7 мм;
• 2600 х 153 мм толщиной 7 мм.

МДФ-панели от торговой марки HDM:

• 1300 х 198 мм толщиной 6 мм;
• 2600 х 198 мм толщиной 6 мм.

Российская торговая марка «Союз» представлена панелями 2600 х 238 мм при толщине 7 мм.

Многие компании предлагают клиентам изготовление по индивидуальному заказу. Секрет в том, что технология опрессовки волокна и насыщения его смолами позволяет это делать на станках. Заказчик не просто получит нужные линейные размеры, но и форму с учетом рельефа поверхности, под которую изготавливаются панели. В этом и есть преимущество панелей МДФ над другими облицовочными материалами.

Сборка и подгонка панелей не составляют труда. Строительного мусора минимум. Единственный недостаток — горючесть, поэтому следует соблюдать меры пожарной безопасности. Но в перспективе ожидается выход на рынок материалов с высокой сопротивляемостью открытому огню. Производители работают над решением этой задачи. Вот почему МДФ сохраняет ведущие позиции среди отделочных материалов.

Как крепить стеновые МДФ панели

Многие домовладельцы не знают, как крепить панели МДФ к стене. На практике используются два популярных способа: закрепление изделий по предварительно выровненному каркасу и монтаж материала на жидкие гвозди или другой состав

При выборе того или иного метода необходимо обращать внимание на следующее:

1. При использовании обрешётки кривизна стен не имеет никакого значения, направление отделочной плоскости будет задано элементами каркаса.
2. Для использования во влажных помещениях подойдёт каркас, выполненный из оцинкованной стали. Такие изделия хорошо выдерживают перепады влажности, не поддаются воздействию коррозии.
3. При необходимости укладки утеплителя под отделку идеальным вариантом выбора станет использование обрешётки. Между направляющими рейками можно уложить любой теплоизоляционный материал.
4. Посадка панелей на клей подойдёт для небольших помещений, в которых необходимо сохранить максимальное полезное пространство.

Монтаж на каркас

А теперь ознакомимся со способом укладки плит МДФ на каркас более подробно. Для начала необходимо сделать обрешётку для стен, обычно такая конструкция выполняется из металлического профиля или деревянного бруса определённого сечения. При использовании древесины выбирают брус квадратного сечения с длиной стороны 3 сантиметра. Такое изделие должно иметь влажность не более 15%. Материал дополнительно обрабатывают антисептиком и антипиренами, что препятствует процессу горения и гниения.

Далее проводят замеры стен строительной рулеткой. При этом длина брусков должна быть немного меньшей от расчётных значений. При горизонтальном расположении панелей установка обрешётки проводится в вертикальном направлении и наоборот. После проведения разметочных работ размеры переносят на деревянные изделия и проводят рапспиливание брусков. Во время проведения подобных операций ножовка должна располагаться строго перпендикулярно к поверхности древесины, что предотвратит образование кривых торцов.

Направляющие рейки закрепляются на поверхности при помощи дюбелей (если основание кирпичное или бетонное) или саморезами (при наличии базовой деревянной поверхности). После этого в промежутках между элементами обрешётки укладывают плиты утеплителя, например, минеральной ваты. Для крепления отделочного слоя можно использовать клямеры для МДФ панелей, а также саморезы с габаритами 3*20 миллиметров, которые завинчиваются в пазы изделий или специальные гвозди, имеющие тонкую шляпку. На завершающем этапе работ закрепляются соединяющие планки и наружные, а также внутренние уголки.

Устройство металлического каркаса из профилей почти ничем не отличается от монтажа деревянной обрешётки. Для начала устанавливаются пристенные направляющие элементы по периметру в верхней и нижней части здания. Затем располагают основной профиль на расстоянии 40-50 сантиметров друг от друга. Все направляющие детали закрепляются на поверхности стены при помощи саморезов и подвесов, после чего приступают к укладке финишного покрытия.

Монтаж на клей

Как мы уже говорили, приклеивание панелей МДФ к базовой поверхности чаще всего используется для отделки небольших помещений с ровными стенами. На начальной стадии работ проводят тщательное исследование основания, определяют дефектные участки и принимают меры по заделке трещин и сколов. Иногда процесс выравнивания занимает больше времени, чем отделка стены.

После того как поверхность выровнена и раствор полностью застыл плоскость необходимо обработать грунтовкой глубокого проникновения. Этот раствор будет способствовать увеличению прочности основания, увеличит адгезию по отношению к клеевой смеси. Подобный состав наносят на стену при помощи малярной кисти или валика, не допуская подтёков. Теперь необходимо разрезать панели МДФ электролобзиком или ножовкой на куски необходимого размера.

https://youtube.com/watch?v=46tDPNYJq7c

На следующем этапе работ замешивают необходимое количество клея и наносят приготовленный раствор на тыльную поверхность панелей. Это вещество укладывают точечно, причём мест покрытых клеем должно быть как можно больше. Укладка начинается с нижней части стены.

На этом этапе каждый элемент необходимо аккуратно прижать к стене и продержать в таком состоянии на протяжении нескольких секунд. Подобные работы продолжают до полного перекрытия поверхности. В самом конце прикрепляют соединительные планки и уголки, которые закрепляются на поверхности при помощи всё тех же жидких гвоздей или специального клея.

Сравнительное описание с ДСП

Если необходимо закрепить панель мдф к стене определите, какой из материалов вам подойдет оптимально. Что лучше для мебели, мдф или дсп? ДСП – это пластины древесно-стружечной основы, которые изготавливаются механическим прессованием крошки и смешивания её со связующими веществами.

ДСП

Для материала характерны привлекательные эксплуатационные показатели:

• механическая прочность;
• устойчивость к воздействию влаги;
• податливость к обработке.

В отличие от мдф, дсп характеризуется некоторыми недостатками:

• В дсп ненадежно держатся элементы крепежа, что способствует поэтом ручки и декоративные поверхности достаточно быстро ломаются;
• мдф отличается большей плотностью и прочностью материалов;
• Из-за содержания в составе дсп формальдегидовых смол, этот материал нельзя назвать экологически безвредным. Хотя в качественных сортах уровень формальдегида находится в пределах нормы.

Для повышения устойчивости к воздействию внешних факторов, дсп покрывают специальной пленкой и получают ламинированные панели, которые используются в качестве отделки для помещений, создают напольный и настенный настил и межкомнатные перегородки.

ДСП и МДФ

Преимуществами мдф считается сравнительно большая экологическая безопасность.

По качеству поверхность мдф отличается высокими параметрами:

• плотности;
• гладкости;
• ровности.

При выборе для строительных целей такого материала, как мдф, можно рассчитывать на широкий спектр возможностей такого вида отделки.

Подробнее о том, что лучше мдф или дсп, смотрите на видео:

Плиты МДФ: сфера их применения

Основные области применения МДФ материала следующие:

• машиностроение;
• индустрия производства мебели;
• строительная сфера;
• производство дверей.

В жилых помещения МДФ оформляют балконы, рабочие кабинеты, прихожие, гардеробные и подсобки. В качестве отделочного материала применяется:

• для отделки стен;
• производства межкомнатных дверей;
• при обустройстве обрешетки крыши;
• при формировании пола начерно;
• для оформления потолков;
• чтобы сформировать перегородки;
• как основа для ламинированного пола.

Недавно МДФ нашли себе новое применение: их стали использовать для производства тары и упаковочных коробок.

Стандартные размеры и сфера их применения

Если приобрести стандартную панель, её можно успешно использовать для того, чтобы изготовить:

столешницу;

Столешница

фасады. Здесь о кухонных фасадах пленочных;

Фасады

фартуки. Тут о кухонных фартуках из мдф;

Фартуки

дверную панель;

Дверная панель

ящики для шкафа;

Ящики для шкафа

профильные поверхности.

Благодаря гладкости и стабильности материала, он становится удачным выбором для таких сфер, как:

• живопись;
• нанесение декоративной пленки;
• поклейка шпона натурального типа.

Натуральные материалы достаточно дорогостоящие для того, чтобы широко применять их, особенно, для отделки стен общественных заведений. Да и в монтаже также есть трудности при роботе с древесиной.

Поэтому панели успешно завоевали строительный рынок, как альтернатива древесному массиву. Помимо стенового мдф некоторые плиты идеально подходят для создания таких конструкций, как:

• мебельные;
• торговое оборудование;

Торговое оборудование

• экспозиция для выставки;
• вагонка;
• элементы архитектурных композиций.

Эти и многие другие конструкции можно создать, если приобрести панель мдф, стеновые размеры которых представлены в большом ассортименте. У этого материала высокие показатели:

• устойчивости к воздействию влаги и огня;
• высокой плотности;
• соотношения с другими разновидностями материалов.

Если необходимо произвести ремонт, оформить помещение в желаемом стиле, выгодно использовать панели мдф, размеры которых можно подобрать на своё усмотрение.

Влагостойкие

Здесь о влагостойких мдф для стен. Они характеризуются высоким уровнем устойчивости к влаге, пару и намоканию.

Благодаря тому, что у мдф повышен уровень плотности, улучшается возможность обрабатывать этот материал. В недавнем прошлом изготавливали только из древесины, а теперь успешно практикуют использование мдф для создания:

мебели для кухни;

Мебель для кухни

двери;

Двери

плинтуса;

Плинтус

деталей.

Панели покрывают меланином порошкового типа. Таким образом, обеспечивается универсальное применение и большие функциональные возможности. При покраске можно получить цвета металлик, перламутр и многие другие оттенки. Это позволяет успешно создавать оригинальные интерьеры жилого и коммерческого типа.

Более подробно о размерах мдф панелей смотрите на видео:

№6. Лучшие производители МДФ-панелей

SWISS KRONO GROUP

Когда-то в 1897 году это было небольшое лесопильное предприятие, расположенное в Австрии. Сегодня группа компаний включает в себя массу заводов, расположенных по всему миру, его продукция пользуется спросом по всему миру, а имя компании стало своеобразным знаком качества. В России в 2002 году также был открыт завод компании, который сегодня хорошо известен как Kronostar. Это предприятие сегодня считается крупнейшим в стране производителем древесных плит.

На территории страны МДФ-плиты от Kronostar пользуются огромной популярностью, ведь качество у них европейское, а цены отечественные. Компания предлагает огромный выбор таких панелей, они обладают массой преимуществ, используются для облицовки стен и, при желании, потолков, могут укладываться горизонтально, вертикально или под углом.

P&M Kaindl

Эта австрийская компания с более чем вековой историей сегодня считается мировым лидером по производству МДФ-панелей. Тут используют только самое качественное сырье, современное высокотехнологичное оборудование и постоянно внедряют инновации, в результате чего продукция постоянно получает престижные награды. Компания специализируется на производстве ламината и МДФ-панелей, каждый раз поражает новыми разработками. Продукция экспортируется по всему миру, представлена она и в России.

Sonae Industria

Не намного по уровню продаж отстает от гиганта и португальская компания, заводы которой сегодня располагаются в 12 странах мира. Компания существует с 1959 года, сначала выпускала изделия из пластика, потом производила ДСП, а с 1990 года – выпускает МДФ-панели. Сегодня компания входит в тройку крупнейших в мире производителей МДФ-панелей. Столь высоких результатов удалось добиться благодаря строгому подходу к контролю качества, постоянным совершенствованием технологий и расширению ассортимента.

KASTAMONU

Компания ведет свою деятельность с 1969 года и сегодня объединяет производства в Турции, Румынии, Боснии и Герцеговине, а недавно был открыт завод и в России, поэтому продукция компания активно выходит на отечественный рынок и отличается достаточно низкой ценой. Высокие обороты производства позволили компании войти в пятерку лучших деревообрабатывающих компаний Европы. На заводах предприятия используется современная техника, постоянно внедряются новые технологии. В ассортименте компании МДФ-панели с самым разным покрытием и разного размера, а вариантов декора столько, что каждый точно найдет вариант для себя.

ЗАО «Плитспичпром»

Крупное отечественное предприятие, в состав которого входит несколько заводов. Производством МДФ-панелей занимается ОАО «Лесплитинвест», где используются лучшие и самые прогрессивные европейские технологии, адаптированные к отечественным условиям эксплуатации. Сегодня тут производится 35 видов различных панелей, причем используется оборудование итальянского, немецкого и швейцарского производства. В ассортименте есть шпонированные, окрашенные и ламинированные панели, вариантов дизайнов масса. Цены разные: есть и бюджетные варианты, и достаточно дорогие.

«Жешартский фанерный комбинат»

Предприятие работает с 1946 года, и сегодня является одним из главных отечественных производителей МДФ-плит. Продукция используется не только в России, но и активно экспортируется в страны ближнего зарубежья. Используется современное оборудование, постоянно внедряются новые прогрессивные технологии, увеличиваются объемы производства.

ООО «Мастер и К»

Эта группа компаний уже несколько лет подряд является флагманом на отечественном рынке производства МДФ-панелей. Производитель появился в 1995 году, начинал с изготовления ДСП, а сегодня его ассортимент очень обширен и включает также МДФ-панели. Они представлены в нескольких коллекциях, которые постоянно обновляются и пополняются новыми видами, поэтому покупатель уж точно сможет найти себе вариант с необходимыми техническими характеристиками и дизайном.

«Латат»

Еще один ответственный производитель МДФ-плит с производством полного цикла. Компания сама производит лесозаготовку, сама изготавливает малотоксичные смолы, используемые как связующее, ведет производство плит на современном немецком оборудовании. Специалисты компании контролируют все этапы производства, что и позволяет добиваться высокого качества продукции.

Факторы, влияющие на масса межкомнатного изделия

На вес двери также оказывают влияние другие факторы:

1. Габариты полотна (длина, ширина и толщина). Модели, выполненные из одинакового материала, единой высоты и ширины, но отличающиеся по толщине в несколько миллиметров будут иметь разницу в массе в несколько кг (в зависимости от материала);
2. Однородность материала. Изделия могут быть глухими и остекленными, изготовленными из одного материала или содержать комбинацию материалов с различной плотностью. Все эти нюансы отражаются на массе изделий.
3. Технология ее производства:
   • Самыми тяжелыми будут двери из массива дерева, чей вес может достигать 140 кг.
4. Чуть легче изделия филенчатого типа. Межкомнатные двери из шпона содержат фрагменты из древесных материалов (ДСП, МДФ). Верхняя часть таких изделий может содержать вставки в виде филенок, стекла, картона ячеистой структуры. От качества вставки будет зависеть тяжесть модели. Она колеблется от 20-40 кг.
5. Щитовые изделия имеют полую структуру. Полости обычно заполняют картононными вставками в виде сот. Эти модели отличаются невысоким весом — 10-15 кг.
6. Качество используемой фурнитуры. Дверные ручки, замок и прочие аксессуары добавляют вес изделию в сторону увеличечения.

Плюсы и минусы

Как и у каждого другого материала, у МДФ панелей для отделки потолка есть свои плюсы и минусы. И чтобы решить, нужны ли вам такие потолки, следует ознакомиться с каждым из нижеприведенных пунктов. Описание эксплуатационных характеристик поможет сделать правильный выбор.

Плюсы МДФ панелей в качестве отделочного материала для декора потолка.

1. Прочность и долговечность. Так как МДФ панели отлично сопротивляются различным воздействиям окружающей среды, то прослужить могут долгие годы, не потеряв своего привлекательного вида. В этом плане они не хуже натурального дерева.
2. Устойчивость к перепадам температур. МДФ панели не боятся холодов и жары. Но все же критические перепады температур они тоже не любят, особенно во «влажных» регионах.
3. Звукоизоляция. Панели МДФ сами по себе отлично сдерживают посторонние шумы, а если потолки из них еще и дополнительно проложить звукоизоляционными материалами, то топот сверху вам уже точно не грозит.
4. Теплоизоляция. МДФ панели хорошо удерживают холод и сохраняют тепло. Это актуально для тех, чьи квартиры находятся на верхних этажах многоквартирных домов, почти под самой крышей.
5. Низкая цена. Позволяет приобрести МДФ панели и отделать ими свой потолок практически любому, даже небогатому человеку.

6. Привлекательный внешний вид. Благодаря различным вариантам внешней отделки, панели выглядят красиво, стильно и, главное, разнообразно. А это значит, что подобрать их можно практически под любой интерьер.

   Размеры МДФ панелей

7. Простота монтажа. Установить потолок из МДФ панелей не так сложно, как кажется. Особых инструментов, знаний и умений для этого не потребуется.
8. Плесень и паразиты вам не грозят. На МДФ панелях не селится грибок, а внутри не заводятся различные жучки вроде древоточцев. Обработанное дерево они не грызут.
9. Не требуют особой подготовки черновой поверхности перед монтажом. Чтобы установить потолок из МДФ панелей, не нужно проводить особых подготовительных работ. Можно не удалять старое потолочное покрытие, не заделывать щели и трещины, а просто скрыть все недостатки под красивыми панелями.
10. Простота в уходе. Чтобы такой потолок выглядел красиво и опрятно, его достаточно изредка протирать тряпкой. Если вы запачкали его, то грязь легко смоется. Если же вы повредили одну из планок, то ее достаточно легко и недорого заменить.

Стеновые панели МДФ

Минусы МДФ панелей как отделочного материала.

1. Потолки из МДФ панелей, хоть и являются достаточно влагостойкими, все же не любят воду. В случае потопа потолочная поверхность может потерять вид. Уровень влажности в комнате, где потолок сделан из МДФ, не должен быть больше 70%. Поэтому не все панели монтируют в ванных комнатах, саунах, банях и помещениях подобного назначения. В случае длительного воздействия влажного воздуха МДФ панель начнет деформироваться, потеряет внешний вид. Для ванных есть именно влагостойкие панели.
2. МДФ панели хорошо горят. При этом стоит учитывать, что легко воспламеняется не только сама древесная стружка, но и смолы, которыми она пропитана. ПВХ и гипсокартон являются гораздо более огнеупорными материалами. Так что в бане не получится отделать потолок МДФ панелями.

Листовые МДФ панели

1. Отделочное покрытие, которое делает МДФ панель такой привлекательной внешне, легко повреждается и сдирается при механическом воздействии. Но для потолка этот фактор не сыграет решающей роли.

Основные габариты панелей

Листы МДФ выпускаются со стандартными размерами, установленными ГОСТом. В особых случаях изготавливаются панели МДФ, размеры которых не соответствуют стандарту. В основном они используются для создания необычного проекта.

Длина

Размеры МДФ панелей для стен производятся в соответствии с установленным стандартом. Длина листа не превышает 2,6 метра. Очень редко можно встретить панели с длиной 2,4−2,7 м.

По индивидуальному заказу длина листа может находиться в диапазоне 900−3660 м. К каждой панели прилагается комплект наборных изделий. Доски длиной 2−4 м относятся к изделиям малой толщины с небольшой шириной.

Размеры листа МДФ наборного типа имеют небольшие габариты — 29−95 см. Из таких панелей можно создать красивый узор на стене.

Ширина

Эта величина никогда не бывает постоянной. Она лежит в диапазоне 0,15−2,07 м. Для отделки стен чаще всего встречается размер 0,9 м. У наборных плит этот размер будет немного другой. Ширина листа будет находиться в диапазоне 0,11−0,29 м.

Толщина

Согласно ГОСТу, толщина МДФ должна соответствовать диапазону 3−30 мм. Однако практика показала, что этот размер может не соответствовать требуемой величине. Его нестандартная величина колеблется в пределах 1,8−60 мм. Прочность листа напрямую зависит от его толщины. Чем она больше, тем выше прочность панели. Тонкие листы имеют один серьёзный недостаток — они очень хрупкие. Их установка требует особой аккуратности.

От толщины листа зависит звукоизоляция помещения. Например, лист толщиной 12 мм, способен задержать шум, который не пропускает кирпичная стена 15 см.

Недостатком крупногабаритных панелей, которыми отделывают стены, считается уменьшение свободного пространства. Поэтому, если помещение имеет небольшую площадь, не стоит устанавливать слишком толстые доски.

Выводы

Размеры стеновых мдф панелей можно выбирать в зависимости от целей приобретения. Изготовители предлагают большой выбор разнообразных размеров, расцветок и покрытий. При выборе размеров необходимо точно подсчитать количество панелей и параметры каждого листа так, чтобы обеспечить минимум отходов при монтаже панелей.

МДФ – материал, который пользуется заслуженной популярностью в отечественном строительстве. Множество эффектных дизайнерских проектов обязано своей оригинальностью этому прочному и эффектному материалу.

Возможность экспериментировать со стеновыми мдф, размеры которого выбираются индивидуально, доступна всем желающим.