Что такое ГКЛ, ГКЛВ (расшифровка), технология производства гипсокартона, применение, производители (фото, видео)

Помещение, сырье, а также оборудование для производства гипсокартона

А ведь кроме оборудования, нужно предусмотреть еще помещения для хранения сырья, готовой продукции, а также комнат для персонала! Итого, минимальная площадь для запуска производства – не менее 600 кв. м., при этом потолки в здании также должны быть высокими – не менее 4,5 м.

Найти подобное помещение можно в составе старых заводов или цехов, арендная плата за которые будет ниже, чем за другие площади.

Но кроме большой территории, вы должны также помнить, что производство гипсокартона требует определенных условий:

1.	В помещении должны быть водоснабжение, газ и электричество.
2.	Температура воздуха должна поддерживаться на уровне не ниже 15ᵒС – этого требует технология производства.

Что касается оборудования для производства гипсокартона, то приготовьтесь потратить на него крупную сумму, ведь самая простая автоматизированная линия для таких мощностей стоит порядка 5-6 млн. руб.

Но экономить на оборудовании нельзя в силу высокой конкуренции на рынке. Если ваша продукция будет хуже остальных, то преуспеть в этом деле вряд ли получится.

Всего вам потребуется 9 машин. Но не думайте, что каждую из них нужно искать у отдельного производителя. Оборудование для производства гипсокартона чаще всего продается в виде уже готовых технологических линий. Платить вы также будете сразу за весь «комплект».

Рассмотрим подробнее, с какими аппаратами будем иметь дело:

Оборудование	Назначение
1. Устройство для формирования смеси.	Соединяет порошок и воду, вырабатывая гипсовую смесь.
2. Аппарат поступления картона.	Обеспечивает непрерывное поступление картона на линию.
3. Формирователь.	Обеспечивает формовку гипсового полотна и соединяет листы картона между собой.
4. Ленточный конвейер.	Формирует толщину полотна по заданным размерам.
5. Рольганговый конвейер.	Разрезает гипсовое полотно на листы.
6. Конвейер транспортировки.	Передает листы с рольгангового конвейера на консольный конвейер.
7. Консольный конвейер.	Размещает листы на конвейере сушилки.
8. Конвейер сушилки.	Перемещает листы до их полного высыхания.
9. Рольганговый конвейер (дополнительный).	Обрезает листы и передает их для упаковки.

Все названые машины объединяются в одну производственную линию, которая может производить определенное количество листов гипсокартона в день.

Наибольшей популярностью пользуются линии ГКЛ-0,2 (до 200 листов в день) и ГКЛ-0,8 (до 800 листов в день)

Мы советуем первым делом обратить внимание на производительность 200 листов/смена, то есть 200 тыс. кв

м. в год.

Такое оборудование является оптимальным для старта бизнеса по производству гипсокартона. Его цена, в зависимости от производителя, составляет от 7,5 млн. руб. до 10 млн. руб.

Выглядит полностью укомплектованная линия следующим образом:

Кроме покупки оборудования, важно также обратить внимание на сырье, которое нужно будет закупить непосредственно до начала производства. В обязательном порядке нужно будет приобрести следующие наименования:

В обязательном порядке нужно будет приобрести следующие наименования:

Сырье	Характеристика	Образец
Гипс в виде порошка	Природный 85% -й гипс
Облицовочный картон	Ширина рулонов – 1180 и 1250 мм, толщина – 0,3-0,46 мм
Крахмал	70%-й крахмал с 11-13% содержанием воды
Пенообразователь	Синтетический пенообразователь с концентрацией минеральный солей до 2,5%

Теперь, когда мы разобрались со всеми комплектующими, важно проанализировать, сколько сотрудников потребуется для того, чтобы запустить производство, и как найти необходимые каналы сбыта

Как выбрать

Выбор гипсокартона обуславливается, прежде всего, условиями применения и характеристиками помещения

Помимо этого, чтобы более рационализировать расходы, важно знать размер будущей конструкции, так как ГКЛ сейчас можно приобрести разных размеров

Качественный гипсокартон имеет сердцевину белого цвета.

При выборе гипсокартона следует обращать внимание на его условия хранения и качество материала. Основные критерии выбора гипсокартона:

Основные критерии выбора гипсокартона:

Вид производимых работ;
Габариты, вес и тип кромки листа;
Фирма-производитель;
Стоимость.

Советы по выбору гипсокартона:

Лучше покупать материал в крупных строительных магазинах с достаточным товарооборотом, тогда больше гарантии, что ГКЛ не хранился слишком долго.
Прежде чем оформлять покупку, следует оценить условия хранения гипсокартона.
Визуальный осмотр ГКЛ – обязательное условие перед покупкой
Следует обратить внимание, чтобы не было вмятин или повреждений на углах, краях и поверхностях. Глубокие царапины на картоне несут угрозу поломке листа в ненужных местах
Если на материале есть следы влаги или бумага местами начала отходить от сердцевины листа – лучше отказаться от покупки

Листы гипсокартона должны быть ровными, без искривлений.
Важно, чтобы листы были обрезаны ровно, под прямым углом к кромке в заводских условиях (это необходимо для корректной стыковки).

Условия хранения и транспортировки материала должны соответствовать определенным требованиям

Какой фирмы гипсокартон лучше выбрать

На самом деле, ответ на вопрос: «Какой марки ГКЛ лучше выбрать?» очень простой. Если материал не имеет дефектов и повреждений, соответствует основным критериям выбора, а также его предназначению, то фирма-производитель, на самом деле, особой роли не играет.

Многие считают, что лучше покупать гипсокартон от известных компаний, которые зарекомендовали себя на мировом строительном рынке, как производители качественного материала

Это ошибочное мнение, так как, прежде всего, важно соответствие листов определенным требованиям. Листы самых известных марок могут быть повреждены при транспортировке или храниться в несоответствующих помещениях, что делает их в итоге непригодными

Гипсокартон от местной малоизвестной фирмы может быть не хуже по качеству, чем материал от мировых брендов. Однако, такой материал, как правило, ниже в цене.

Невнимательное отношение к выбору гипсокартона может привести к проблемным последствиям

На что стоит обратить внимание при покупке

Качественный гипсокартон, таким образом, никакого вреда здоровью человека наносить не может. Однако занимается производством этого материала сегодня очень много компаний. И зачастую владельцы квартир и домов приобретают для отделки стен и потолков ГКЛ, произведенный мало кому известными фирмами. Такие листы стоят обычно дешевле, к примеру, того же гипсокартона Knauf или от любых других известных производителей. Однако состав у них, к сожалению, в некоторых случаях может отличаться от стандартного.

При производстве дешевого ГКЛ, к сожалению, в некоторых случаях используются и разного рода вредные химические добавки. Чаще всего это фенол или формальдегид. Такие вещества, конечно же, могут наносить вред человеку, причем значительный.

Также некачественный гипсокартон достаточно часто поражается плесенью. В этом случае в помещение, помимо всего прочего, могут проникать и микотоксины. Такие вещества также считаются достаточно вредными для здоровья человека.

Производство гипсокартона

Изготовление плит не отличается сложностью, но требует применения специального оборудования, качественного сырья и строгого соблюдения технологии.

Для работы необходимы следующие компоненты:

Гипс. Занимает 85–90% состава. Преимущественно используется природный материал, но в небольшом количестве может применяться и искусственный компонент.
Пенообразующий состав и крахмальный наполнитель.
Специальные добавки. Для каждой разновидности подбираются определенные составляющие: ГКЛО включает армирующие волокна, а водостойкие варианты – антисептики и гидрофобные компоненты.
Вода. Очищенная, без посторонних примесей.
Картон. Для внешних покрытий.

Львиную долю в составе гипсокартона занимает природный гипс, количество присадок, отвечающих за усиление тех или иных характеристик, зачастую не превышает 10 %

Как делают гипсокартон:

Сырье перерабатывается: гипс измельчается в специальном барабане и просушивается, что обеспечивает получение наиболее мелкой фракции.
Компоненты смешиваются, получившаяся масса соединяется с жидкостью в нужной пропорции, добавляется химическое мыло и модифицирующие компоненты. Технология предполагает раздельное внесение, после чего осуществляется общее смешивание. Для более быстрого отвердевания применяется каталитический компонент.
Станок подает на линию нижний облицовочный слой. Изготовленный состав при помощи распределителей разливается по картону, предварительно обработанному клеем.
Формируется толщина плиты, укладывается верхний защитный слой. Благодаря завальцовочным приспособлениям, создается край нужной конфигурации, который оклеивается картоном.
Лист быстро высушивается. По достижении требуемой плотности деталь перемещается на конвейер, где происходит окончательная нарезка и просушка.
Продукция раскладывается на поддоны. Плиты гипсокартонного материала должны выглядеть в соответствии с требованиями, дефекты не подпускаются.

Порядок изготовления гипсокартона за последние пару десятков лет не претерпел больших изменений, основные узлы конвейера похожи, разница заключается в качестве оборудования

Контроль качества обязателен не только на всех этапах производства, но и непосредственно после изготовления. Для этого образец проходит проверку по нормам ГОСТа.

Если хотите более подробно узнать о производстве гипсокартона, посмотрите следующее видео:

Рейтинг производителей гипсокартона

Для начала рейтинг популярности производителей. На данный момент в России основными производителями ГКЛ и комплектующих являются в порядке убывания популярности:

«Кнауф» (Knauf).
«Гипрок» (Giproc).
«Волма».

Менее известные и региональные производители ГКЛ

Если об этих производителях слышал каждый, кто хоть какое-то время работает с гипсокартоном, то есть ещё менее популярные производителей ГКЛ, которые занимают меньшую часть рынка. Это:

Магма — несколько недооценённая компания, осуществляющая весь цикл производства ГКЛ и других строительных смесей на основе гипса и цементных вяжущих начиная от добычи сырья, переработки заканчивая производством готовой продукции и продажей. Так же Магма занимается производством и продажей керамической плитки. По отзывам в Сети производят высококачественный ГКЛ в г. Саранск.

ГКЛ бренда Магма достаточно известен в регионе производства

Гифас — ешё один не столь заметный бренд ГКЛ «советского» производства. Производство базируется на Урале на основе «Свердловского завода гипсовых изделий». Завод введён в эксплуатацию в 1957 году и на протяжении всего времени до развала СССР выполнял свои функции как гос. предприятие. В 1994 году проведено акционирование и завод вошёл в холдинг «Атомпромкомплекс». Главной задачей завода обозначена выпуск стройматериалов для малоэтажного строительства. Сейчас завод это 13 гектаров площади с ж/д подъездными путями, налажен выпуск высококачественной продукции: гипсовых строительных плит (ГСП, то же что ГКЛ), сухих строительных смесей, бетонных изделий.

Гифас

Гипсополимер — ещё один российский производитель на базе советского завода в г. Пермь. Это предприятие полного производственного цикла: от добычи гипсового камня и производства полуфабрикатов до упаковки и отгрузки.

Рекомендую: Как сделать примыкание перегородок из ГКЛ под тупым углом

Есть ещё и другие:

Голден Груп Гипс – торговая марка, ООО «Завод по производству гипсокартона Голден Груп Гипс», город Тольятти.
Абдуллингипс – торговая марка, ООО «Аракчинский гипс», город Казань.
Lafarge — французская компания, была поставщиком стройматериалов для строительства суэцкого канала.

Производителей гипсокартона в России на самом деле больше чем три.

Практически все менее известные российские заводы были построены по программе строительства жилья в послевоенный период и после развала СССР были выкуплены частными собственниками, либо стали акционерными обществами, в т.ч. завод, производящий продукцию под торговой маркой «Волма».

Производство профиля для гипсокартона: будет ли выгодно изготавливать сразу две основных составляющих?

К примеру, к производству самих листов гипсокартона можно добавить изготовление профиля, который нужен для того, чтобы зафиксировать гипсокартон. Проще говоря, профиль для гипсокартона – это своеобразный металлический каркас, к которому должен прикрепляться лист гипсокартона для дальнейшей его эксплуатации.

Зачастую профиль нужен для того, чтобы зафиксировать гипсокартон, который будет использован в виде потолков и перегородок. Не используют профиль только в случаях, когда при помощи гипсокартона нужно лишь выровнять стены.

Профили бывают разных видов. Каждый из них используется для определённых потребностей.

Почему имеет смысл организовать сразу два производства?

Поскольку практически все покупатели гипсокартона покупают сразу и профиль, то изготавливать листы гипсокартона вместе с каркасом для него – это, несомненно, хороший вариант для будущего потребителя.

Теперь ему не нужно будет искать вспомогательные материалы. Он сможет сразу заказать нужный профиль у вас, и купить полный набор для строительства или ремонта.

Да и сама организация бизнеса при создании сразу двух технологических линий – это удобно и выгодно. Вы можете использовать одно помещение для двоих предприятий одновременно, и сразу сэкономить приличную сумму на этом.

Но в силу того, что организация производства профиля все равно дешевле производства гипсокартона, имеет смысл вложить дополнительно 1-2 млн. руб. и получить сразу два мини-предприятия в одном.

Дополнительно оформлять ничего не потребуется: вы уже будете зарегистрированным предпринимателем, и нужно будет только разобраться в технологии производства, закупить комплектующие и оборудование.

Технология производства профиля для гипсокартона.

Когда вы купите производственную линию с профилегибочным станком, все действия по производству профиля будут состоять из трех этапов:

Настройка автоматического оборудования, подготовка листов стали.
Изгибание листов в профиль заданных размеров при помощи профилегибочного станка.
Резка профилей по длине в соответствии с заданными параметрами.

Схематически линия по производству профиля под гипсокартон состоит из нескольких автоматов и выглядит следующим образом:

Основные составляющие данной линии таковы:

Разматыватель стального листа.
Станок профилегибочный.
Автомат отрезной.
Приемный стол.

Все действия выполняются автоматизировано. Чтобы начать производство профиля для гипсокартона, нужно только правильно настроить параметры.

Для такого производства будет достаточно нанять двух рабочих, которые будут следить за работой машины и задавать нужные размеры профиля.

Стоимость оборудования для организации такой линии колеблется в пределах от 500 тыс. руб. до 2 млн. руб., в зависимости от производственной мощности машин.

В качестве сырья для изготовления профиля понадобится закупить только оцинкованную сталь 2 класса или, как еще ее называют, штрипс. Она продается в виде больших рулонов, которые разматываются и подаются на станок для сгибания.

Готовую продукцию вы можете сбывать так же, как и сам гипсокартон. Дополнительных средств рекламы и персонала не потребуется.

А теперь подсчитаем, во сколько обойдется создание такого предприятия.

Производство гипсокартона. Какие технологии применяются?

Оборудование для производства материала.

Состав гипсокартона

Как уже упоминалось, процедура изготовления гипсокартона ничего особенно сложного собой не представляет. Основными составляющими этого материала являются:

гипс;
картон;
крахмал;
синтетический пенообразователь.

В большинстве случаев при производстве гипсокартона используется не менее 85% натурального гипса. Остальные 15% приходятся на искусственный. Натуральный гипс является достаточно распространенной в природе горной породой, добываемой карьерным способом. Перед производством ГКЛ такой материал сначала перетирается в порошок. Затем гипс подвергается очистке и сушке.

Входящий в состав гипсокартона картон производится путем прессования переработанной древесины в листы. На предприятия, занимающиеся производством ГКЛ, такой материал поставляется в рулонах. Обычно для изготовления гипсокартона используется картон толщиной 0,3-0,46 мм. Крахмал при производстве ГКЛ применяется модифицированный с содержанием пыли максимум 2%.

Согласно нормативам, в состав гипсокартона в небольших количествах также могут входить такие примеси, как целлюлоза, поваренная соль, каустическая сода. Являются составляющими ГКЛ, помимо этого, и фосфогипс, а также борогипс.

Из чего делают гипсокартон для использования в обычных условиях, теперь понятно. В состав же листов специального назначения этого типа могут входить и разного рода дополнительные вещества. Влагостойкий гипсокартон, к примеру, помимо всего прочего, содержит специальные антигрибковые антисептические добавки. Огнестойкие листы этого типа делают с дополнительным использованием стекловолокна.

Описание

Гипсокартонные листы влагостойкие (ГКЛВ) состоят из гипсового сердечника, в основу которого входит строительный гипс Г5БII ГОСТ 125-79, армирующие добавки и новейшие компоненты, делающие гипсокартон легким, прочным, гибким и экологически чистым. Влагостойкость листов обеспечивается применением гидрофобных добавок. Облицован гипсовый сердечник картоном высокого качества светло зеленым «фисташковым» цветом, который имеет самые высокие показатели по паропроницаемости, что позволяет гипсокартонным листам впитывать лишнюю влагу из помещений в сырую погоду, аккумулировать ее за счет пористости гипсового сердечника и отдавать при понижении влажности, создавая стабильность влажностного режима в помещении. Все это является одним из важнейших факторов комфортного проживания человека.

Гипсокартонные листы «Декоратор» выпускаются по требованиям к точности изготовления, относящимся к группе А (имеют более точные геометрические размеры и минимальные отклонения от них по сравнению с группой Б).

Тип кромки гипсокартона – утончённая с лицевой стороны (УК), что позволяет скрыть швы стыков ГКЛВ шпатлевкой. По заказу потребителя гипсокартон может выпускаться с другими типами кромок:

– Прямая кромка (ПК);

– Полукруглая кромка (ПЛК);

– Полукруглая и утончённая с лицевой стороны (ПЛУК);

– Закругленная кромка (ЗК);

Каждый гипсокартонный лист «Декоратор» имеет три типа маркировки

1. Основная надпись – наноситься несмываемыми чернилами синего цвета на тыльную сторону гипсокартона и состоит из:

* Декоратор – торговая марка гипсокартонных листов;

* ГКЛВ – обозначение вида гипсокартонного листа;

* А – группа точности изготовления;

* УК – тип кромки (в данном случае Утонченная кромка);

* 2500 (2700, 3000) – длина листа в миллиметрах;

* 1200 – ширина листа в миллиметрах;

* 9,5 (или 12,5) – толщина листа в миллиметрах;

* ГОСТ 6266-97 – номер нормативного документа, которому соответствует данная продукция;

* Дата изготовления;

* Время изготовления;

* ОТК 3 -15 – номер личного штампа контролера ОТК принявшего данную продукцию и через дефис номер партии выпущенной продукции;

2. Дополнительная маркировка – наносится несмываемыми чернилами на кромку каждого листа, таким образом, что бы она была читаема с обеих сторон упакованной паллеты, что облегчает определение вида и типа продукции, не вскрывая паллету. Данная маркировка содержит наименование торговой марки «Декоратор» и обозначение листа (например ГКЛВ-А-УК-2500х1200х9,5 ГОСТ 6266-97).

3. Разметка центра листа – наносится несмываемыми чернилами на лицевую сторону ГКЛВ точно по центру листа небольшими крестиками, позволяя упростить процесс монтажа и разметки при нарезке ГКЛВ.

Характеристики

Листы гипсокартонные обычные торговой марки Декоратор соответствует требованиям ГОСТ 6266-97

ГКЛ-А-УК 2500х1200х8,0

Геометрические параметры:

Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм	Разнотолщинность по ширине листа, мм	Прямоугольность (разница диагоналей), мм	Ширина утоненной кромки, мм	Глубина утонения, мм
2500_-5	1200_-5	8,0±5	±0,3	Не более 3	45±5	0,8-2