Полиуретановые наливные полы

Главные достоинства наливных полов на деревянную основу

Заливной пол на деревянный пол – решение, которое получило свою востребованность не только благодаря виду, но и из-за хороших технических характеристик и многочисленных достоинств. С ними можно ознакомиться ниже:

Можно заметить, что наливной пол в деревянном доме является не только современным и красивым, но еще и практичным решением, которое сможет радовать обитателей жилища на протяжении многих лет. К тому же такое покрытие может быть обустроено своими силами. Узнаем, как залить деревянный пол наливным полом самому, какие для этого нужны инструменты и строительные материалы.

Подготовка основания под наливные полы

Прежде чем начать изготавливать наливные полы в квартире или доме, нужно тщательно подготовить основание. И сделать это нужно не для того, чтобы его выровнять, а для того, чтобы снизить способность существующего основания впитывать влагу и увеличить его адгезию. На этом этапе вам предстоит самым тщательным образом заделать все трещины в полу цементным раствором, а лучше каким-либо водоотталкивающим клеем (например, клеем для кафеля) – этот шаг значительно уменьшит способность пола впитывать влагу и даст вам дополнительное время для распределения и выкатывания залитой смеси.

Как правило, чтобы увеличить адгезию основания, применяется грунтовка глубокого проникновения – если речь идет о производителе Ceresit, то эта грунтовка именуется не иначе как СТ-16. Поверхность основания обильно вскрывается этой жидкостью и растирается макловицей до появления белой пены.

Проделав все эти бесхитростные приготовления, можно начинать монтировать наливной пол в доме.

Разновидности

Полимерные основы на данный момент изготавливаются самыми разными фирмами. Такого рода растворы используются для выполнения широкого спектра задач. На основании состава полы из полиуретана вполне возможно поделать на такие разновидности.

Вид	Описание
Однокомпонентные	С технической точки зрения данная разновидность продукции сильно напоминает масляную краску. Их используют тонким слоем, желая провести дополнительную протекцию основания. Толщина пола не должна превышать 0,4 миллиметров.
Двухкомпонентные	Продукты такого рода составлены из полирольной основы и отвердителя. Для получения пола компоненты перемешивают, после чего покрывают ими готовое основание. Растворы не так хорошо растекаются, так что толщина слоя иногда доходит до пары миллиметров.

Что лучше – однокомпонентный или двухкомпонентный полиуретановый пол?

Полимерные наливные растворы могут быть поделены на основании количества наполнителя в составе.

1. Тонкослойные. Здесь толщина не может быть больше миллиметра.
2. Наливные самовыравнивающиеся. Если говорить о процентном соотношении наполнителя, оно уже доходит до 50%. Наносится слоем, толщина которого достигает 5 миллиметров.
3. Высоконаполненные. В данной ситуации наполнитель уже составляет 85% от общего объема. Используя названный продукт, вполне реально получить покрытие, толщина которого доходит до 8 миллиметров. Данные вещества почти не слоятся и не страдают от трещин в сравнении с видами, указанными выше.

Чем больше толщина слоя этого вещества, тем большее качество оно показывает в плане сопротивления нагрузкам и сроке эксплуатации. Кварцевый песок в этой ситуации вносят в смесь по большей мере в процессе укладки работниками.

Чем больше наполнителя в составе раствора, тем качественнее будет итоговое покрытие

Имеется несколько других классификаций полов из полиуретана. На сегодняшний день в магазинах можно найти эластичные, эластично-жесткие и жесткие поверхности. Верхний слой материала бывает матовым или глянцевым, с разными типами переходных цветов.

Особенности и отличительные черты полиуретановых и эпоксидных наливных полов

Полимерные полы-компаунды представляют собой монолитное высокопрочное покрытие с жесткой, гладкой или слегка шероховатой поверхностью.

Производители предлагают одно- и двухкомпонентные композиции с разной скоростью и методами отверждения. В их состав входит синтетический эластомер в качестве основы и различные присадки, пигменты, отвердители и другие компоненты.

Первая отличительная черта между эпоксидным и полиуретановым наливным полом заключается в исходном составе. Именно от него зависят свойства и характеристики готового покрытия.

Наливные полы из полиуретана отличаются следующими качествами:

• долговечность;
• водонепроницаемость;
• прочность;
• эластичность;
• устойчивость к истиранию и точечным ударным нагрузкам;
• инертность к различным кислото- и щелочесодержащим химикатам (слабые растворы);
• способность выдерживать большие температурные перепады.

Благодаря этим свойствам полиуретановые полы активно применяются на объектах пищевого и промышленного направления, где есть риск высоких ударных нагрузок, сильного истирания, вибраций, а также в помещениях с повышенными гигиеническими требованиями.

Эпоксидные полы можно монтировать на бетонных, деревянных основаниях, керамическом кафеле с предварительным выравниванием при помощи сухих строительных смесей. Компаунды производятся из специальных аддитивов, отвердителей и синтетических эпоксидных смол.

Из достоинств можно выделить:

• износо- и водостойкость;
• механическая прочность;
• малый коэффициент усадки;
• устойчивость к абразивам и химическим соединениям, маслам, топливным жидкостям и т.п.;
• долгий срок службы.

Применение эпоксидных полов допускается в медучреждениях, лабораториях, на объектах химической, фармацевтической промышленности, в любых помещениях, где есть вероятность воздействия различных жидкостей – кислот, щелочей, электролитов и других. При этом эпоксидные полы не устойчивы к точечным ударам – поверхность трескается, покрытие начинает разрушаться.

Таким образом, основные отличия полиуретановых и эпоксидных наливных полов заключаются в следующем:

1. Наливные декоративные полиуретановые полы более эластичные, чем эпоксидные, неплохо распределяют нагрузку по поверхности, следовательно, лучше переносят ударные воздействия. Этот фактор очень важен для коммерческих помещений, торгово-офисных комплексов.
2. Полы на основе эпоксидных смол менее чувствительны к различным химическим компонентам.
3. Стоимость состава для заливки полиуретанового напольного покрытия на 30-60% ниже, чем эпоксидный компаунд. Связано это с тем, что в процессе монтажа декоративного наливного пола используется меньшее количество материала.
4. Полиуретановые композиции проще в обращении и чаще всего применяются для заливки пола своими руками. Также процесс их полимеризации проходит вдвое быстрее (у двухкомпонентных составов).
5. Постоянное воздействие ультрафиолетовых лучей на эпоксидный наливной пол не вызывает у последнего кардинальных изменений оттенка. Полиуретановые покрытия не столь устойчивы к прямым солнечным лучам. Со временем такой декоративный материал тускнеет, появляется незначительная желтизна.
6. По критерию износоустойчивости лидирует компаунд, произведенный на основе чистого полиуретана.

Различия на этом не заканчиваются. Покупателей часто интересует, чем отличается заливка эпоксидного и полиуретанового декоративных полов.

Для начала объясним базовые характеристики. Дело в том, что для самостоятельного нанесения чаще всего приобретаются прозрачные полиуретановые компаунды, из которых потом формируются так называемые наливные покрытия 3D.

Из эпоксидных составов большей популярностью пользуются колерованные смеси (базовый цвет серый, окрашивается пигментами во все оттенки по карте RAL)

Для любых наливных полимерных полов самое важное – это подготовка основания. Вот под цветное покрытие допустимы мелкие огрехи на бетонном полу, под полиуретан – нет

Стоит отметить, что продавцы часто предоставляют не совсем верную информацию о наличии и интенсивности запахов составов. Обе разновидности имеют характерный резкий «аромат», который со временем выветривается. Просто более качественные компаунды производятся из компонентов высокой очистки, соответственно пахнут слабее. Этого нельзя сказать о дешевых полимерных смесях.

В процессе работы нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты – перчатками, респираторами.

Если необходима заделка трещин, раковин, шпатлевка

Этап реализуется после грунтования. Перед тем, как нанести полиуретановый слой, следует убедиться в отсутствии швов и трещин. В работе необходим шпатель, шириной до 600 мм, с ровной кромкой, плотно прилегающей к полу. Если есть зазор даже в 1 мм, следует взять инструмент меньшей ширины.

Последовательность действий:

• швы и трещины обеспыливаются при помощи мощного пылесоса;
• выемки обрабатываются импрегнатом;
• эмаль полиуретановая смешивается с наполнителем до состояния густой шпатлевки. Рекомендовано использовать 2 части сухого песка фракции 0.15-0.3 мм и 1 часть пылевидного кварца (маршалит);
• поверхность шпатлюется;
• спустя 6-12 часов пол затирается (шлифуется). Шлифовка продолжается до удаления разводов от шпателя;
• пол обеспыливается, для чего используют промышленный пылесос. Щетка должна плотно прилегать к полу, обеспечивая максимальное всасывание пыли;
• условия сушки зависят от климатических показателей среды.

Перед окраской проводится сушка. Время – 6-10 часов, но не более суток.

О полиуретановом лаке для пола

С целью протекции пола из бетона или же эпоксидных наливных поверхностей нередко берут лак из полиуретана. Его допустимо использовать для защиты покрытий из дерева, камня и элементов мебели. Продукт может быть водорастворимым или имеет в составе компоненты органического происхождения.

Лаком покрывают целиком сухую поверхность, используя кисти или валики из войлока.

Данный продукт отличается высокой пластичностью и предоставляет хорошую степень протекции поверхности от действия воды, физических, механических и химических нагрузок. В результате поверхность сильнее устойчива к износу, благодаря чему изначальные декоративные свойства пола держатся в таком виде очень долго.

Продукт превосходно сопротивляется отрицательному действию солнечных лучей, перепадам температуры и ударам. По окончании работ поверхность бывает глянцевой, полуглянцевой, полуматовой либо матовой.

Итоговое напольное покрытие обязательно покрывают полиуретановым лаком

Рассматриваемый нами продукт может быть одно- или двухкомпонентным. Первый вид может быть использован без дополнительных приготовлений. Что касается второго, там составляющие требуется смешать, поэтому он не так прост в эксплуатации. Цена у него большая, но и эксплуатационные данные значительно выше.

Лаком покрывают сухую наливную поверхность или предварительно обрабатывают основание пропиткой для бетона или полов из этого материала, пользуясь кисточками, валиками из войлока или пневматическим краскопультром в три слоя.

Лак из полиуретана выделяется за счет повышенных показателей пластичности и прочности.

Полиуретановый лак защитит наливной пол от воздействия влаги, УФ-лучей, механических нагрузок

Лучшие лаки для полиуретанового полимерного пола

1. Ведущие позиции по производству лаков на полиуретане взяла компания Perti. Продукт характеризуется превосходными свойствами, за счет чего поверхность отличается завидными техническими и эксплуатационными характеристиками. Лак никаким образом не вредит здоровью человека. Многие любят его потому, что он быстро высыхает, также у него отсутствует неприятный аромат. Само покрытие благодаря использованию продукта становится приятно на вид, причем качество остается именно в том же виде, что и было.

2. Отличным выбором будет лак отечественного производителя «КрасКо». Продукт экологически чистый, произведен на водной основе, превосходно покрывает поверхность, почти сразу схватывается и высыхает. Продукт делает покрытие прочным, устойчивым к различного рода нагрузкам, продлевает срок эксплуатации. Это окончательное покрытие нередко применяют в самых разных комнатах, в которых пол регулярно страдает от действий механического и химического характера.

3. Отличными декоративными свойствами отличается лак VGT Premium, в основу которого входит полиуретан. У него нет запаха, он быстро высыхает. Продукт разрешается колеровать специализированными цветными пастами того же производителя, чтобы пол выглядел приятнее.

Полиуретановый лак VGT Premium

Лак делает пол прочнее, позволяет ему выдерживать механические и ударные воздействия, к тому же, покрытие служит дольше.

Наливной полиуретановый пол – современный продукт, посредством которого можно сформировать прочную, стойкую к износу, долго служащую и приятную на вид поверхность. Данное покрытие без проблем можно уложить на основание из бетона. Чтобы результаты порадовали, рекомендуется следовать всем правилам монтажа.

Технология нанесения полиуретановых полов

Устройство НП включает 5 этапов работы.

Очищение основания. Бетонную поверхность очищают от загрязнений, выравнивают швы, неровности, обезжиривают. Низ стен оклеивают по периметру малярным скотчем, чтобы избежать загрязнений. В дверных проемах устанавливают рейки, которые будут препятствовать вытеканию материала за пределы помещения.

Удаление дефектов, грунтование. Что делать, если на бетонной поверхности есть пустоты? Компания «Химтраст» изготавливает двухкомпонентный «Праймер-НП (2К)», который смешивают с кварцевым песком в пропорции 1:7, используют для заделки дефектов.

Для грунтования используют тот же материал — «Праймер-НП (2К)». Грунтовочный слой необходим для герметизации, обеспыливания и высокой адгезии основания с полимерным покрытием. Наносят шпателем или валиком. В зависимости от пористости бетонного покрытия может понадобиться нанесение второго слоя грунтовки. Время полного высыхания — 24 часа.

Подготовка и нанесение состава. Двухкомпонентный состав замешивают согласно инструкции миксером на скорости до 500 об/мин в течение 2–3 минут до однородной консистенции. Мощный режим смешивания провоцирует образование пузырьков воздуха, которые портят внешний вид покрытия

При смешивании компонентов уделите внимание области дна и стенок, где могут остаться непромесы.

Обратите внимание!
Рекомендуемая температура воздуха при нанесении наливных полов — от +15 до +25 °С.

Выравнивание состава. Тщательно перемешанный состав выливают на основание одинаковыми частями в виде луж и полос, сразу выравнивают с помощью ракеля. Распределяйте материал между соседними полосами в течение 10–15 минут, чтобы поверхность была одноуровневой, без видимых полос. После распределения обработайте НП игольчатым валиком, чтобы удалить воздух, который попал внутрь смеси при вливании. Смотрите на видео рекомендации, как правильно наносить бесшовное покрытие «Химтраст НП (твердый)».

Нанесение лака. Пешеходные нагрузки возможны через 48 часов после нанесения. Полная эксплуатация — через 120 часов. 

Для защиты от ультрафиолетового излучения и дополнительного повышения износостойкости полимерного покрытия можно нанести слой полиуретанового алифатического лака «Химтраст ПУ-лак».

С помощью валика нанесите лак на поверхность пола, не допускайте образование луж, разводов, пробелов.

О том, как исправить неровности наливного пола, если они возникли, читайте в нашей статье.

Подготовка к заливке

В работе понадобятся следующие инструменты:

Емкость для замешивания (достаточного объема), ведро. 
Строительный миксер (заменяется дрелью со специальными насадками). 
Игольчатый валик

Важно, чтобы его иголки были на 2 мм больше толщины будущей заливки. 
Шпатель (если это не самовыравнивающаяся смесь). 
Краскоступы (подошва на шипах).. Пол также нуждается в подготовке:

Пол также нуждается в подготовке:

• Сначала убирают плинтусы. Для того чтобы раствор застывал правильно, пол циклюют; если он был окрашенным, краску смывают. 
• Поверхность очищают от мусора и грязи, покрывают грунтом (предпочтителен грунт с антисептическими добавками).

• После высыхания грунта пол герметизируют: с помощью эластичного герметика по дереву (или шпаклевки из акрила) замазывают оставшиеся неровности и трещины. 
• Когда герметик высохнет, обработанные участки второй раз покрывают грунтом. 
• Если есть возможность, грунтуют весь пол специальным составом с абразивом (например, песком). Как вариант, можно использовать армирующую сетку. Ее фиксируют на основании с помощью клея по дереву. 
• По периметру наклеивают демпферную ленту. Она будет сглаживать разницу между температурным расширением разных материалов, и не даст пиломатериалам потрескаться.

Заливочный раствор наливного пола по деревянному основанию содержит влагу, и древесину нужно от нее защитить. Для защиты используют разные материалы: рубероид, пленку, обмазочную гидроизоляцию. Чтобы обустроить разделительный слой, укладывают гидроизолирующий материал, с нахлестом и с заведением на стену. По периметру фиксируют демпферную ленту.

О технологии наливных полов в следующем видео:

Что такое самовыравнивающийся наливной пол?

При растекании жидкий самовыравнивающийся пол создает ровную и гладкую поверхность. Такие модели – идеальный вариант для дальнейшей укладки многих видов напольных покрытий. Популярной разновидностью самонивелирующихся полов считаются наливные конструкции, являющиеся финишной отделкой.

Наливной пол – вид покрытия, получаемый при заполнении напольной поверхности определенной самовыравнивающейся смесью. Он отличается высокой прочностью и идеальной ровностью. Внешне напоминает линолеум, не имеет швов и зазоров.

Важной технической характеристикой считается минимальная толщина наливного пола. В технологии устройства наливных покрытий большое значение имеет каждый миллиметр

В квартире слой в 1 мм считается достаточным, чтобы забыть о ремонте пола на длительный срок.

Наливной пол – это не просто однородная гладкая поверхность, на которой негде спрятаться грязи. Современные достижения позволяют сделать результат работы настоящим произведением искусства с красочным изображением в 3D исполнении.

Применение полезных характеристик

Полиуретан устойчивый материал, он хорошо переносит как механические нагрузки, так и воздействие агрессивных жидкостей

Устойчивость к различным деформациям (изгиб, растяжение/сжатие, удары) делает наливные полы из полиуретана оптимальным практическим решением для нанесения поверхностного слоя на бетонное или деревянное основание в таких видах помещений:

• производственный цех, мастерская, паркинг;
• лаборатория, аппаратная, серверная;
• медицинское, общеобразовательное, дошкольное учреждение;
• боксы с повышенной влажностью, автомойка;
• внутреннее покрытие площадей пищевых производств, холодильных камер, хранилищ;
• общественное здание, гостиница, офис, коридоры и переходы;
• спортивные площадки и залы, в которых не оговорены специальные покрытия;
• бытовые помещения, квартиры, коттеджи.

Отличительные качества

По способу монтажа полиуретановый пол относится к наливным разновидностям покрытий.

Он может реализовываться в уже приготовленном состоянии или в виде сухих компонентов, которые еще надо смешать и правильно приготовить.

Данный полимерный материал обладает следующими свойствами:

1. Приготовленная смесь текучая и до застывания формирует ровную горизонтальную поверхность.
2. Химическая нейтральность, инертность в щелочной и кислой среде, обеспечивает устойчивость к воздействию разлитых жидкостей и загазованной среды.

3. Отсутствие токсичности позволяет применять в помещениях, где постоянно находятся люди.

4. Диапазон рабочей температуры у разных композиций немного отличается, но в среднем находится в пределах от -50°С до +100°С, что позволяет использовать полиуретан без ограничений по этому параметру.
5. Использование колерующих добавок придает привлекательный вид эластичной поверхности (можно оставить прозрачным).
6. Устойчив к ультрафиолету, не выгорает на солнце.
7. Бесшовную прочную поверхность пола можно выполнить своими руками без освоения сложных технологий.

Наливной пол на деревянное основание

Черновое деревянное основание предварительно подготавливают перед наливкой. Оно должно быть ровным, без выбоин, щелей, трещин. Чтобы получить гладкую поверхность, их «зашивают» древесно-стружечными плитами.

Важно знать, что наливать пол на ДСП можно, правда существуют нюансы, которые влияют на проведение работ, износостойкость покрытия:

1. При укладке плит между их стыками оставляют миллиметровый зазор. При колебании температуры ДСП меняет линейные размеры. Ее края соприкасаясь с соседней плитой могут подняться вверх, тем самым деформировать поверхность наливного пола.
2. Плита впитывает влагу. Поэтому ее предварительно обрабатывают гидроизолирующими составами или накрывают полиэтиленовой пленкой, гидроизолирующими материалами.
3. С поверхности чернового настила удаляют краску, жировые пятна, которые снижают качество сцепления компонентов наливной смеси.
4. По периметру комнаты прокладывают демпферную пленку. Таким образом создают «плавающий» пол без деформации и растрескивания.

Также для создания черновой основы под наливной пол на деревянные полы используют доску, ОСБ, фанеру, ДВП.

Определяемся с выбором

Во-первых, широчайшее распространение данное напольное покрытие получило в жилых помещениях. Действительно, в городских квартирах только такой вариант подходит для специалистов.

Дело в том, что никто не может обеспечить столь красивый интерьер, где появляются все нужные декоративные детали. Причем немалую роль тут играет стоимость, помогающая сэкономить деньги на ремонте.

Сначала, кажется, что цена высока, однако, длительный срок службы гарантирует сокращение расходов на долгие годы.

Во-вторых, также профессионалы советуют полиуретановые наливные полы купить для административных зданий. Тут требуется повышенная износостойкость из-за ежедневного воздействия со стороны посетителей. Неудивительно, что проектировщики используют только такое напольное покрытие, ведь иные варианты создают слишком много проблем.

В-третьих, промышленные здания также не остаются без таких напольных покрытий. Их устойчивость к различным видам воздействий позволяют спокойно укладывать полы даже при малом бюджете выполняемого ремонта.

Причем ориентировочная стоимость в пределах 300 рублей за упаковку в 30 килограмм позволяет работать с помещения, исключая дополнительные расходы на внутреннюю.

Получается, что сфера распространения оказывается колоссальной. Существует множество факторов, позволяющих постоянно отыскивать новые варианты, помогающие выполнять внутреннюю отделку на самом высоком уровне. При этом затраты на нее оказываются минимальными. Этот фактор стал главным для офисов, где нужно создавать лучшие условия на рабочих местах, но ни в коем случае нельзя допускать лишних затрат.

На сегодняшний день использование полиуретановых полов стало идеальным вариантом для всех соотечественников. Сравнивая различные варианты, население быстро понимает, как выгодны и полезны стали современные разработки, обеспечившие стопроцентный результат при создании любого интерьерного дизайна.

Причем сейчас специалисты применяют их исключительно из-за колоссального разнообразия цветов.

Ведь для некоторых помещений отделка должна быть яркой и аккуратной.Возможно, до сих пор некоторые соотечественники предпочитают работать с традиционными материалами для напольного покрытия.

Такие варианты хоть и кажутся дорогостоящими, но при ближайшем рассмотрении сразу проявляются все уникальные свойства. Каждое из них оказывается максимально полезным, поэтому специалисты ни в коем случае не отказываются от новых предложений

Особенно это важно для бизнесменов, привыкших экономить денежные средства на всех работах и материалах, применяемых для административных и офисных помещений

Достоинства и недостатки

Виды покрытий	Плюсы	Минусы
Эпоксидные	+       создают красивую глянцевую поверхность; +       при правильном монтаже не отслаиваются от основания; +       имеют долгий срок эксплуатации; +       не выделяют токсичные вещества;+       нет запаха;+       не трескаются от химического воздействия;+       используются для формирования декоративных полов.	—       имеют низкий коэффициент эластичности, что делает их уязвимыми перед точечными механическими ударами.
Полиуретановые	+       при отрицательных температурах сохраняют свои технические параметры; +       очень эластичные;+       обладают противопожарными свойствами;+       имеют повышенную стойкость к истиранию;+       не разрушаются от воды;+       могут выдерживать точечные удары;+       высыхают за короткий промежуток времени.	—       формируют холодную поверхность; —       имеют неприятный запах при заливке;-       ремонтные работы требуют участия специалистов.

Дефектовка стяжки

Если имеют место несоответствия бетонной стяжки вышеизложенным нормативам, то необходимо произвести дефектовку рабочего покрытия. Лучший способ проведения данной процедуры, который позволит выявить и устранить наиболее выраженные дефекты, — шлифование основы мозаичной установкой. В ходе шлифования алмазные элементы производят счистку цементного молочка и выявляют мелкие трещинки, пустоты, вкрапления грунта (обычно они остаются от примененного в растворе речного или карьерного песка, который не прошел фильтрацию).

Поскольку устройство наливных полиуретановых полов и, соответственно, качество всего покрытия неразрывно связано с применяемыми сопутствующими материалами, то рекомендуется использовать компоненты высокого качества. Это продлит эксплуатационный срок и избавит от появления трещин и преждевременных «затиров» на поверхности.

Перед укладкой слоя грунтовки по всей площади нужно очистить поверхность от всевозможных инородных тел, «расшить» или вырезать трещины при помощи алмазных дисков. После этого дефекты подвергаются грунтованию и заполняются ремонтными составами. Для этой цели рекомендуется использовать эпоксидные средства на основе кварцевых частиц. Если в ходе дефектовки проявляется большое количество изъянов на поверхности стяжки, то первый наливной слой укладывают шпателем по методу «на сдир». Затем остается выполнить повторное шлифование рабочего покрытия. Если возникнет необходимость, то снова произвести заделку и шлифование поверхности.

Как рассчитать материал для наливного пола

Удельный вес 1 л вещества примерно 1,3кг. Для комнаты в 16м.

кв вам понадобится 16 х 1,3 = 20,8кг смеси. Для полиуретановых полов удельный вес 1,25-1,33кг/л. Для эпоксидных полов 1,4-1,5 кг/л.

Комплекты наливных полимерных полов от различных производителей могут отличатся по весу. В среднем 1 комплект весит —— и его расход составляет 20м.кв при толщине слоя 3мм.

Демпферная лента для компенсации расширения пола при его нагреве. Она укладывается по всему периметру, где пол соприкасается со стенами.

Можно обойтись и без нее, но для этого в стенах требуется устроить специальный деформационный шов. О нем будет описано ниже.

Обустройство наливного пола на деревянном основании

Рассмотрим, как происходит процесс создания наливного основания на деревянном полу.

Шаг 1. Полы тщательно подготавливаются с учетом рекомендаций, приведенных в разделе выше. Далее требуется покрыть основание специальным праймером. Для этого используются кисть или валик

Важно нанести праймер так, чтобы доски были покрыты им полностью

Подготовка праймера

Нанесение праймера

Шаг 2. Вдоль стены наклеивается демпферная лента. Ее можно купить на клеящейся основе, а также прикрепить на двухсторонний скотч. Лента наклеивается вдоль периметра всей комнаты.

По периметру клеится демпферная лента

Процесс поклейки ленты

Шаг 3. После этого замешивается смесь. Делать ее нужно строго по инструкции, приведенной на упаковке. Смесь перемешивается до однородного состояния при помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой. Состав быстро застывает, поэтому заранее готовить его нельзя – только непосредственно перед заливкой.

Добавление воды

Процесс приготовления смеси

Смешивание компонентов

Шаг 4. Затем смесь оставляется на 3 минуты в покое и снова активно перемешивается строительным миксером.

Повторное перемешивание

Шаг 5. Можно приступать к заливке смеси. Она просто выливается на основание. Заливку рекомендуется начинать с дальнего угла комнаты. Смесь очень текуча, и ее получится довольно легко распределить по основанию.

Заливка начинается с дальнего угла

Шаг 6. Распределяется смесь по основанию при помощи зубчатого шпателя или ракли. Частично до нужной степени ровности смесь дойдет сама благодаря своей текучести и законам физики.

Распределение смеси по полу

Шаг 7. После того как смесь была залита по всему основанию, она прокатывается игольчатым валиком. Эта процедура выполняется для того, чтобы удалить все пузырьки воздуха из смеси, которые могли попасть в нее в процессе замешивания и заливки. Передвигаться по залитой смеси можно только в краскоступах.

Смесь прокатывается игольчатым валиком

Шаг 8. После этого выжидается рекомендованное время для высыхания смеси. Обычно наливные полы сохнут достаточно быстро. Срок сушки будет зависеть от толщины слоя, но в любом случае ориентировочное время должно быть указано на упаковке.

Наливной пол сохнет достаточно быстро

Подготовка основы

Перед тем как сделать наливные полы, необходимо поэтапно подготовить поверхность. Тот, кому еще малознакома заливка наливного пола, может посмотреть видео-уроки. Общие правила везде одинаковы.

• Подготовка пола начинается с удаления с него всего лишнего, в том числе плинтусов.
• Производится тщательная очистка поверхности от любой грязи, пыли, масляных пятен.
• Старое отслаивающееся покрытие удаляется.
• Перед заливкой пола строительным раствором заделываются выбоины и трещины. Сделать это нужно заранее, не позднее чем за 24 часа до начала работ.

• Основание нужно в обязательном порядке обрабатывать грунтовкой глубокого проникновения. Обработка пористых материалов производится несколько раз. Большие поры закрываются высоковязкой грунтовкой. Не допускается осаждение пыли на свежую обработанную поверхность. К заливке приступают не позднее чем через сутки.
• По периметру стен со всех сторон должна быть уложена специальная демпфирующая лента для заливных полов, иначе слой будет трескаться от температурных деформаций. Можно использовать полистирольные полосы толщиной до 10 мм. Ширина такой полосы или ленты должна соответствовать толщине заливаемого слоя.
• Выравнивая поверхность, ее проверяют с помощью уровня и правила. Находятся самая высокая точка и самая низкая, после чего выставляются маячки.

Пред тем как сделать наливной пол своими руками, надо подобрать необходимое оборудование, а затем рассчитать расход сухой смеси. Чтобы качественно выровнять основание под ламинат или плитку с помощью наливного пола, необходимо следовать пошаговой инструкции. Это поможет ничего не упустить.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Технология укладки паркета: стоимость работы за 1 кв. м.

Монтаж своими руками

Заливка полиуретанового покрытия производится на ровное, сухое и прочное бетонное основание. Его подготовка до состояния «идеальное» – важнейший этап в процессе монтажа.

Для начала бетон исследуется. Если пол неровный, с множественными дефектами и перепадами, то выбирается оптимальный способ выравнивания:

1. Шлифование или дробеструйная очистка при помощи соответствующего оборудования. Лучше взять профессиональные машины, включая строительный пылесос, в аренду, тогда работа будет закончена за 1 день.
2. Выравнивание стяжкой или сухими строительными смесями (промышленные наливные черновые полы или ровнители). Срок сушки основания растягивается от 1 недели до 28 суток в зависимости от толщины слоя. До начала монтажа следует ознакомиться с инструкцией.
3. Нанесение полужидкого шпатлевочного состава при помощи шпателя. Он заполняет мелкие трещинки или выбоины и быстро застывает. Достаточно 1-3 суток на сушку.

Готовое основание должно быть не только ровным и сухим, но еще и чистым. Поверхность обеспыливается промышленным пылесосом, пятна жира, копоти удаляются растворителем.

В отдельных случаях недостаточно прочную бетонную плиту можно укрепить специальными составами. Один из способов – грунтование основания Импрегнантом (Белинка), Протексилом (КрасКо) или любыми другими пропиточными силерами, основное назначение которых – упрочнение.

Для улучшения адгезии, уменьшения расхода материала и запирания пор бетона используется однокомпонентный полиуретановый грунт.

Производители лакокрасочных материалов обычно предлагают в комплекте полный набор: компаунд, пропитки, шпатлевочные и грунтовочные составы. Это очень удобно, так как фактически один материал дополняет другой.

Рекомендуется нанесение подстилающего слоя валиком или широкой кистью. Через 12 часов можно продолжать работу.

Подготовка полимерной смеси не представляет трудностей даже для неопытных монтажников. При помощи дрели с насадкой-миксером компоненты перемешиваются в емкости в течение 5 минут для получения однородного состава без пузырьков воздуха.

После использования все инструменты можно очистить сольвентом или другим растворителем.

Технология нанесения полиуретанового пола проста. Композиция просто разливается по подготовленному основанию и распределяется раклей или шпателем как можно более равномерно. Поскольку состав жидкий, он сам «разойдется» и поверхность получится гладкой.

Нанесение полиуретанового слоя завершается деаэрацией. Для этого пол прокатывается игольчатым валиком в течение 15-25 минут и оставляется на полимеризацию.

Срок сушки – до 24 часов.

Полиуретановый декоративный пол с высокими и комфортными эксплуатационными характеристиками готов.