Пеностекло: что это такое и где применяется

Внимание! Низкокачественные «аналоги» пеностекла

Говоря о данном материале, нельзя не упомянуть его дешевый «аналог», с легкой руки производителей также названный пеностеклом. На самом деле он изготавливается не из стандартного твердого сырья методом обжига, а из жидкого натриево-калиевого стекла.

В эту субстанцию добавляют вещества, активно поглощающие воду. В результате жидкое стекло вспенивается, а затем твердеет. Процесс идет при температуре +100 — +200С. Даже неискушенному человеку понятно, что такой материал в принципе не может быть прочным и водостойким. По сути, это обычный канцелярский клей с пузырьками газа.

При малейшем замачивании он течет, а по механической прочности в десятки раз слабее классического поризованного материала. Поэтому утепление пеностеклом данного типа (его иногда именуют «паропроницаемым») нельзя назвать выгодным.

Единственный плюс, которым производители пытаются привлечь потребителей – низкая стоимость (в 2-3 раза ниже, чем у обычного пеностекла).

Оптимальные способы применения вспененного стекла

Ясно, что применение подобного материала в качестве строительного для несущих стен недопустимо. А вот для облицовки фасадов с последующим оштукатуриванием он вполне подойдёт. В этом случае помимо утепления и шумоизоляции пеностекло будет играть и ещё одну немаловажную роль. Оно защитит пеноблок или кирпич от разрушительного воздействия природных факторов (ветер, дождь, снег).

Гидроизоляция стен вспененным стеклом довольно популярна среди владельцев частных домов

Неплохо зарекомендовало себя пеностекло и в строительстве внутренних межкомнатных перегородок, изоляции котельных, утеплении крыш, чердаков. При использовании гранулированного стекла появляется возможность теплоизоляции пола. Однако наибольшее распространение вспененное стекло получило в строительстве и отделке лёгких строений и сооружений с повышенной влажностью: бань, саун, бассейнов.

Преимущества пеностекла.

1. Долговечность эксплуатации

Гарантированный срок эксплуатации пеностекольных блоков с сохранением значений физических характеристик материала равен сроку эксплуатации здания и превышает 100 лет.

Экспериментальные исследования объектов, утепленных пеностеклом, более 50 лет назад показали отсутствие существенных изменений в структуре пеностекла. Фактор сохранения теплозащитных свойств на протяжении всего существования здания особенно важен ввиду причин недоступности теплоизоляционного материала, после завершения работ. Пеностекло не подвержено старению по ряду причин, т.к. его уникальные свойства противостоят активным факторам, проявляющим себя с течением времени:

• окисление. Активный кислород, содержащийся в атмосфере, никак не влияет на пеностекло по причине того, что этот материал состоит исключительно из высших оксидов кремния, кальция, натрия, магния, алюминия;
• эрозия. Из-за того, что  пеностекло не имеет растворимых компонентов в своей структуре, не происходит растворения и размыва материала водой;
• температурные изменения. Пеностекло имеет очень низкий коэффициент линейного температурного расширения, что позволяет без ущерба для структуры материала переносить суточные и годовые колебания температуры;
• замерзание воды. При замерзании вода расширяется и может разрушать, затекая в трещины, даже такие прочные минералы, как базальт и гранит. Поверхность пеностекла состоит из полусфер, сам материал представляет собой замкнутые ячейки, вовсе исключающие попадание воды внутрь, поэтому расширение воды при замерзании не разрушает пеностекло;
• деформация. Пеностекло совершенно не деформируемый и очень прочный для своей плотности материал, что полностью исключает возможность его провисания , усадки, съеживания и т.п. последствий длительного воздействия силы тяжести и механического воздействия;
• активность биологических форм. Пеностекло не является питательной средой для грибка, плесени и микроорганизмов, не повреждается корнями деревьев, поэтому активность биологических форм не наносит вреда структуре материала в течение времени.

 Прочность

Пеностекло самый прочный из эффективных теплоизоляционных материалов. Прочность пеностекла на сжатие в несколько раз выше, чем у волокнистых материалов и пенопласта. Насколько важна прочность, и особенно прочность на сжатие, для теплоизоляционных материалов в строительстве? Прежде всего, чем выше прочность на сжатие, тем менее (что логично) сжимается материал, подвергшийся внешнему воздействию. В то же время сжатие теплоизоляционного материала приводит к увеличению его теплопроводности и снижению теплозащитных качеств конструкции. Пеностекло уникально тем, что является абсолютно не сжимаемым материалом. Более того, менее прочный, чем пеностекло, теплоизоляционный материал требует анкерного и штыревого крепления к несущей конструкции сооружения и, чем он менее прочен, тем больше элементов крепления необходимо использовать для закрепления  теплоизоляционного слоя и этим самым увеличивая количество инородных высокотеплопроводных включений, создающих дополнительные мосты холода. Более прочный теплоизоляционный материал может нести часть нагрузки за счет собственных физических свойств, позволяя тем самым  вовсе не применять дополнительных металлических креплений, уменьшающих сопротивление теплопередаче теплоизоляционного слоя.

Стабильность размеров блоков

Благодаря тому, что пеностекло состоит исключительно из стеклянных ячеек, он не дает усадки и не изменяет геометрические размеры с течением времени под действием веса строительных конструкций эксплутационных нагрузок

Все это имеет  существенное значение, как для всей строительной конструкции в целом, так и для сохранения эксплуатационных свойств теплоизоляционного слоя конструкции.
Наличие этого фактора весьма важно, так как материалы, размеры которых не стабильны из-за теплового расширения / сжатия или усадки во время эксплуатации могут вызывать повреждение гидроизоляционного и отделочного слоев, образовывать мосты  холода из-за усадки, провисания или сжатия при охлаждении.
Пеностекло изготовлено из стекла и имеет коэффициент температурного линейного расширения, сопоставимый с коэффициентом температурного линейного расширения материалов, из которых состоят классические несущие конструкции: сталь, бетон, кладка из керамического или силикатного кирпича. Эта близость значений гарантирует стабильность размеров пеностекла, уложенного или смонтированного на стальную или бетонную конструкцию.

Виды выпуска

Утеплитель выпускается в виде плит и гранул. Плиты дороже, так как сложнее в производстве. Куда более широкое применение получили гранулы, но они плохо подходя для утепления стен или фасада.

Блоки

Блоки из пеностекла имеют толщину от 6 до 12 см при размерах 45х60 см. Блоки хорошо поддаются формовке и достаточно удобны при укладке. Удобные габариты позволяют быстро утеплить весь дом. Производитель допускает возможность укладки как изнутри дома, так и наружное утепление.

Особенно стоит отметить, что внутреннее утепление проявит отрицательное свойство паронепроницаемости. А прикрепленный с внешней стороны утеплитель может подвергаться механическому воздействию и поэтому нуждается в защите.

Гранулы

Гранулированные капсулы из пеностекла выполняются, в том числе, и из отходов производства, поэтому такой материал значительно дешевле. Его используются в ландшафтном дизайне, для формирования подушки фундамента и утепления жилья. Методом отсыпки можно утеплить стены, потолок и фасад здания. Но чаще всего материал используется только для утепления пола, поскольку утепление других элементов здания связано с целым рядом проблем крепления утеплителя к конструктивным элементам.

Гранулы из пеностекла

Обработка пеностекла

В ходе монтажа теплоизоляции из пеностекла появляется необходимость его механической обработки. Несмотря на высокое постоянство геометрии блоков, для завершения рядов неизбежно изготовление доборов. Ещё более сложным считается процесс устройства теплозащиты при сложной архитектуре здания: обход эркеров, формирование пилястр и карнизов требуют достаточно высокой точности угловых подрезов.

Точный раскрой блоков необходим для соблюдения технологии монтажа. Она подразумевает минимальную толщину клеевых швов, чем исключается образование брешей в теплозащите. Основных этапов обработки пеностекла два: резка и подгонка путём шлифовки обрезного торца.

Пеностекло в формате плит (толщиной до 100 мм) можно без особых трудностей резать ножовками с мелким твердосплавным зубом, которые используются для работы с ячеистым бетоном. При этом рекомендуется наносить разметку на обе стороны и периодически переворачивать блок для исключения ухода от линии реза. Обычно доборы, завершающие ряд, устанавливаются обрезным торцом наружу, но бывают ситуации, когда требуется точная подгонка. В таких случаях ручную резку выполняют с допуском в 2–3 мм, после чего отрез шлифуется широким абразивным бруском.

Если в ходе монтажа требуется изготовление большого числа деталей, ручные методы обработки малоэффективны. Наиболее производительный способ обработки на крупных объектах — ленточные пильные станки, позволяющие осуществлять также и угловой фигурный рез. Главной особенностью такого оборудования является мощная система пылеудаления. При резке пеностекла образуется микроскопическая пыль, её попадание в дыхательные пути крайне опасно. Именно поэтому обработку пеностекла не рекомендуется проводить ручным электрическим инструментом.

Применение

Утепление пеностеклом – процесс не трудный и не требующий особых усилий, с ним легко справится один человек.

Для утепления стен плитами или блоками из вспененного стекла потребуется монтажный клей и наличие строительного уровня, а порядок работы будет таким:

• стену нужно тщательно очистить и при необходимости просушить, желательно и прогрунтовать антибактериальными и противопаразитными пропитками;
• монтажный клей в достаточном количестве распределить по плите из стеклоутеплителя;
• плотно прижать плиту или блок к стене.

Декорирование можно произвести любой штукатуркой, она прекрасно схватывается с поверхностью этого утеплителя.

Между двух стенных перегородок для утепления обычно используют пеностекло в гранулах, но можно применять и блоки. При укладывании плит под облицовку из стены клей для пеностекла не потребуется, достаточно просто плотно укладывать блоки, заполняя пустоты монтажной пеной.

Подрезать блоки не рекомендуется, но если в этом все же есть необходимость, то делать обрезку нужно очень осторожно, не допуская появления в плитках трещин. Треснувшие или расколотые блоки использовать нельзя, так как их теплоизолирующие свойства уже не соответствуют характеристикам данного материала

Формы выпуска пеностекла

Формы выпуска пеностекла

Пеностекло фасуют по мешкам, сортируя по фракции— размерам камушков. В зависимости от этих размеров (от 0,7 до 30 мм) определяется и область применения субстрата:

1. 0,8-5 мм – щебень смешивают с почвой, чтобы поддержать её влажность и рыхлость. На субстрате проводят укоренение и реанимацию цветов. Можно провести посев и выращивать молодую поросль до полного выхода семядоли.
2. 5-10 мм – применяют, как разрыхлитель, в качестве дренажа для растений.
3. 10-20 мм – Универсальный субстрат для выращивания в гидропонике (отдельно или в смеси), мульчирование, наполнитель габионов.
4. 20-30 мм — это крупная фракция. Её выбирают в основном для украшения подворья, для ландшафтного дизайна, оформления альпийских горок.

В норме пеностекло белого оттенка.

Для ландшафтного дизайна производители специально стали создавать окрашенный щебень, чтобы сделать его более привлекательным.

Также пеностекло выпускается в мешках-матах (наподобие минераловатных матов), которые наполнены камушками пеностекла. Такие мешки имеют специальную разметку для посадочных мест и могут использоваться для выращивания большого количества крупных растений.

Недостатки материала

Выше были рассмотрены достоинства, которыми обладает пеностекло, недостатки также необходимо учитывать при выборе утеплителя

Всё дело в том, что наличие преимуществ важно, но не всегда является решающим фактором при строительных работах. В то же время лишь только один значимый недостаток способен отмести идею рассмотрения материала

К недостаткам пеностекла относятся:

• Большая масса. Блоки, состоящие из пеностекла, являются тяжёлым элементом. При их использовании необходимо учитывать ту нагрузку, которая распределится на несущие конструкции частного дома. Если объект не предусматривает дополнительное утяжеление, безопаснее отдать предпочтение другому утеплителю.
• Небольшая прочность при ударе. В случае ударного воздействия на пеностекло, недостатки могут сказаться на изменении пористости материала. При этом часть ячеек может деформироваться, утепляющие свойства при этом уменьшаются. Кроме того, повреждённый блок становится проходимым для влаги.
• Дороговизна. Пеностекло – достаточно дорогостоящий материал. Это связано с трудностями процесса его производства. Изготовление требует специальных условий и наличия современного оборудования. В свою очередь, это сказывается на конечной стоимости продукта.
• Чрезмерная долговечность. Как ни странно, данный критерий также можно отнести к недостаткам при строительстве частного дома. Всё дело в том, что само сооружение может прийти в негодность гораздо раньше, чем такой утеплитель. В таком случае дороговизна установки пеностекла неоправданна, при капитальном ремонте его нужно будет демонтировать.

Изоляция труб материалом из пеностекла

Типичное применение пеностекла — изоляция труб. Обычно это 5 сантиметровая толщина материала с алюминиевым слоем фольги. Используется для горячего или холодного применения в диапазоне от – 230 °

C до + 500° C.

Преимущества: водостойкий, не будет терять изоляционные свойства, если промокнет. Если промокнет – высыхает без потери качества. Пеностекло лучше для труб с более высокой температурой по сравнению с стекловолокном. Более прочный, чем стекловолокно.

Недостатки: очень дорогой материал, трудоемкие работы. Нельзя использовать на трубах, подверженных вибрации, которые превратят пеностекло в пыль.

Что такое пеностекло Foamglas?

Foamglas – это изоляционный материал из ячеистого стекла, который непроницаем для влаги, инертен, устойчив к насекомым и паразитам, сильным и достаточно хорошо изолирующим. Foamglas может использоваться для изоляции крыш, стен и в качестве подкладок, в том числе под плитами. Высокая прочность на сжатие делает его особенно подходящим для крышных террас, зеленых крыш и парковочных площадок..

Использование Foamglas в качестве внешней изоляции фундамента.

По сравнению с композиционными теплоизоляционными материалами, пеностекло Foamglas – это 100% стекло, изготовленное в основном из песка, известняка и кальцинированной соды. Ингредиенты расплавляются в расплавленное стекло, которое охлаждается и измельчается в мелкий порошок. Порошкообразное стекло выливают в формы и нагревают (ниже температуры плавления) процесс«спекания» заставляет частицы плотно прилипать друг к другу.

Затем добавляется небольшое количество тонко измельченной углеродной сажи и материал нагревается точно также, как в процессе приготовления «целлюлозы». Здесь углерод реагирует с кислородом, создавая углекислый газ, который создает изоляционные пузырьки в Foamglas. В полученном материале CO2 составляет более 99% газа в сотах продукта.

Если вы поцарапаете кусок Foamglas (ваш ноготь может легко надрезать его), вы обнаружите легкий запах гнилого яйца из сероводорода. Сульфат железа используется в процессе производства, и в процессе образуется небольшое количество сероводорода. Вы не придется дышать большим количеством сероводорода, так как он плотно заперт в клеточном стекле – на самом деле, даже через 30 лет в месте “свежей” царапины Foamglas производит тот же запах. Это и есть доказательство того, что камеры пеностекла абсолютно герметичны.

Пеностекло Foamglas

Пеностекло Foamglas не содержит вспенивающих агентов, которые истощают озон или способствуют глобальному потеплению. Для повышения огнестойкости не существует антипиренов или других добавок. 100% неорганический материал Foamglas является инертным и огнестойким.

Пеностекло устанавливается для изоляции под бетонной плитой

Продукт имеет достаточную прочность на сжатие для использования под любой бетонной плитой – применение, в котором в настоящее время преобладает экструдированный полистирол (XPS). Пеностекло лучше, чем XPS, потому что, помимо отсутствия химикатов, Foamglas полностью непроницаем для влаги (воды и пара), не поддерживает рост плесени, блокирует радон и не держит внутри термитов и грызунов.

Чем можно заменить «Цинкарь»

Средств, подобных данному преобразователю ржавчины, реализуется немало. Если слой окисла небольшой, попробуйте изготовить в домашних условиях такой состав:

• смешайте в равных пропорциях воду и лимонную кислоту;
• добавьте в раствор столовую ложку щелочи, то есть обычной пищевой соды;
• подождите 30-40 минут;
• обработайте получившимся составом поверхность, просушите и промойте ее;
• покройте металл грунтовкой и хорошо прокрасьте.

Теперь вы знаете, как правильно пользоваться средством «Цинкарь». При точном соблюдении инструкции никаких проблем даже у начинающих мастеров возникнуть не должно

Следует лишь неукоснительно соблюдать меры предосторожности и защитить кожу и слизистую от ожогов

Особенности и свойства

Пеностекло имеет структуру твёрдых, но хрупких ячеек преимущественно закрытого типа. Под статической распределённой нагрузкой этот материал не деформируется, его прочность на сжатие при наивысшей плотности (200 кг/м3) может достигать 4 МПа. У более пористых блоков этот показатель может быть до 2–3 раз ниже. В то же время пеностекло крайне восприимчиво к ударным нагрузкам, что следует учитывать при составлении пирога утепления.

Очень часто ячеистое стекло рассматривают как более технологичный вариант пористых бетонов. Разумное зерно в этом есть: при схожей плотности и прочности единственная разница заключается в структуре ячеек. Пеностекло обладает нулевой паропроницаемостью, поэтому перспектива его использования в качестве основного строительного материала видится крайне сомнительной. А вот практически отсутствующая способность к накоплению влаги — абсолютный плюс, сказывающийся весьма благоприятно на морозостойкости. При расчёте влагонакопления пирога стены нет препятствий, чтобы выносить точку росы внутрь утеплителя.

Вспененное стекло — материал абсолютно инертный химически, он не подлежит ни водной, ни биологической эрозии. Глухая запаковка такого утеплителя внутри строительных конструкций не вызывает опасений, срок службы пеностекла составляет по меньшей мере 100 лет.

Область применения пеностекла

Срок эксплуатации изоляции из пеностекла составляет как минимум 100 лет. Пеностекло – отличный утепляющий материал в индивидуальном строительстве. С его помощью можно самостоятельно утеплить любое здание, включая объекты со специфическими требованиями к режимам температур, влажности (например, сауны, бассейны, бани, хозблоки, подвалы, а также дымоходы и камины).

Блоки пеностекла и плиты пеностекла применяют для утепления строительных конструкций любой формы, используют при застройке территорий с различным климатом, а также при реконструкции зданий.

Гранулированное пеностекло отличается более низкой ценой по сравнению с блоками, а также несколько уступает им  в теплоизоляционных свойствах. Гранулы успешно применяют в качестве теплоизолирующих засыпок – для утепления пола, кровли, наружных стен, а также в качестве заполнителя для приготовления кладочных и штукатурных растворов, как компонент легкого бетона.

Крошку пеностекла успешно используют как сыпучий термоизоляционный материал, обладающий многими свойствами пеностекла, в качестве полноценной замены керамзита и подобных материалов.

Благодаря своей химической и термической устойчивости, пеностекло может также применяться для изоляции аппаратуры и реакционных сред.

Технические характеристики

Несмотря на жесткость материала, он обладает достаточно низкой теплопроводностью, а значит – хорошими показателями теплоизоляции. Основные характеристики пеностекла:

• Теплопроводность материала 0,04 Вт/м*с. По сравнению с древесиной, теплопроводность пеностекла в два раза ниже, а теплоизоляционные свойства – в два раза лучше. Теплопроводность популярной в утеплении минеральной ваты выше на тридцать процентов. Такие показатели пеностекла обусловлены ячеистой структурой.
• Температурная устойчивость. Плита способна выдержать предельную температуру 300 оС без деформации и деструкции материала. В процессе производства в стекломассу могут добавляться вещества, увеличивающие термостойкость втрое. Низшая предельная температура, при которой не происходит деструкция материала -200оС.

• Прочность материала. На один квадратный метр материал выдерживает нагрузку от 40 до 100 тонн или 0,5-1,2 Мпа. В процессе эксплуатации этот параметр не изменяется. Но в отношении ударной прочности материал несколько проигрывает перед своими аналогами, так как его можно разбить приложением механической силы.
• Плотность пеностекла колеблется в пределах от 100 до 250 кг/м3. Для сравнения, у сухой древесины плотность равна от 550 до 750 кг/м3.

• Звукоизоляция материала сравнима с аналогичным показателем минеральной ваты – пеностекло справляется со звуковыми волнами в 45-56 дБ.
• Показатель проницаемости пара у материала 0,005 мг/(м*ч*Па), что позволяет использовать пеностекло как пароизолятор.
• Влагостойкость блоков равно двум процентам от объема блока, сам материал не вступает во взаимодействие с водой и не деформируется под ее воздействием.

• Химическая устойчивость пеностекла обнаружена по отношению к кислотам, щелочам, газам и нефтепродуктам, а также к строительным смесям. Деформируется только под действием фторводородной кислоты, которая в быту практически не используется из-за своей высокой токсичности.
• Биологическая устойчивость пеностекла перед насекомыми, грызунами и грибковыми колониями достаточно высока, что дает ему преимущество перед другими утеплителями.
• Материал не горит и не выделяет токсичных газов, а в его составе нет веществ, вредящих человеческому организму, потому он считается достаточно экологичным.

Виды пеностекла

Виды пеностекла

Всего выделяют две большие группы: гранулированное и блочное. Каждая группа делится еще на несколько видов.

Гранулированные утеплители могут представлять собой гравий, щебень или песок. Применение каждого целесообразно в строго ограниченных рамках.

Блочные утеплители поставляются в виде плит, блоков или скорлуп. Скорлупы еще часто называют фасонным пеностеклом. Такой вид сложен в производстве, а также требует более бережного обращения. На плитах легко могут появиться сколы или трещины, которые потом станут причиной нарушения функциональности утеплителя.

По своим свойствам блочное пеностекло в составе гораздо более эффективное, чем гранулированное. Однако второе распространено, так как имеет малую стоимость. Его обычно засыпают в промежутки между стенами, а также перед настилкой полов или кровли.

Использование пеностекла при теплоизоляционных работах

Сфера применения

Утеплитель, изготовленный на основе вспененного стекла, может применяться в самых разных сферах.

Пеностекольный щебень используется для отсыпки фундамента

1. Подготовка оснований. Достаточно дешевый, но при этом долговечный и эффективный щебень применяется для отсыпки фундаментов разного типа. По своим характеристикам он превосходит многие горные породы. Это дает возможность обустраивать надёжные основания на заболоченных грунтах и насыщенных влагой глинах.

Материал укладывают под основание дорог на сложных грунтах

1. Благоустройство территорий. Щебень и гранулированный материал используется для формирования рельефа и укладки дренажных слоев. Кроме того, гравий и блоки применяются при укладке садовых дорожек на участках с низкой пешеходной активностью.
2. Промышленное строительство. Сочетание химической инертности, биологической стойкости и термостойкости делает этот материал практически незаменимым при отделке промышленных зданий, в том числе — объектов пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Также сюда стоит отнести теплоизоляцию трубопроводов.

Теплоизоляция трубопровода с использованием фасонных деталей

1. Гидротехнические работы. Здесь на первый план выходит влагостойкость теплоизоляционного материала и его низкое водопоглощение. Гравий, гранулы и плиты используются при постройке бассейнов, аквапарков, бань и т. д.

Утепление различных участков дома

Кроме того, пеностекло применяется и в гражданском строительстве — как частном, так и массовом:

Внутренняя отделка бань и саун. Сочетание хорошей термостойкости с малой теплопроводностью дает возможность использовать ячеистое стекло для теплоизоляции парилок. Благодаря этому сокращаются затраты на поддержание высокой температуры в парной, а сам теплоизоляционный слой не повреждается при увлажнении и нагреве.

Советы по использованию

Наиболее популярной технологией использования пеностекла считается облицовка стены блоками либо плитами. Инструкция:

Финишная отделка: оштукатуривание по сетке; облицовка кирпичом с закладкой гибких связей; обшивка листовыми материалами или декоративными панелями поверх обрешетки из бруса/профиля; при горизонтальном монтаже — заливка стяжки или укладка чернового напольного покрытия.

Внешний вид утепленной поверхности, готовой к обшивке фасадными кассетами

Как производят пеностекло

Бой стекла, вторсырье растирают с порообразователем (уголь, кокс, сажа, антрацит) и засыпают в формы, смешав с другими добавками. Форма заполняется примерно на 10%, весь объем заполнится в процессе образования стеклянной пены. Обжиг проходит в туннельной печи при температуре около 1000°С. В процессе плавки стекла порообразователь увеличивает массу в 14-15 раз и форма заполняется.

Производственная линия пеностекла немецкого завода

Для пеностекольных гранул технология другая: стеклобой промывают и сушат, дробят, затем мелят с вспенивателями и гранулируют шихту. Далее гранулы просушивают и помещают во вращающиеся печи, где гранулят пересыпают кварцевым песком для предотвращения спаивания. Вспенивание проходит при температуре от 780 до 820°С.

Себестоимость вспененного стекла очень высока из-за энергоемкости производства и дорогого оборудования (оборудование линии на 20 м3 в сут. стоит около $1 млн.).

Виды пеностекла:

• Блоки (плиты)
• Гранулы
• Бесформенный бой (строительный щебень).

Преимущества пеностекла

1. Очень долгий срок службы. Этот материал может служить около 100 лет, что указано в его характеристиках. Пока такого длительного срока не зафиксировано хотя бы потому, что столько не прошло со дня его изобретения.
2. Отсутствие окисления из-за наличия в составе таких оксидов, как: оксид кремния, оксид натрия, оксид кальция, оксид магния, оксид алюминия.
3. Не подвержен эрозии, так как в составе нет веществ, вымываемых водой.
4. Отсутствие воздействия температурных перепадов. Выдерживает любые изменения температуры в любом климатическом поясе и в любое время дня и ночи.
5. Не деформируется в результате механического воздействия.
6. Так как материал не содержит биологических соединений-то он не подвергается воздействию грибка, плесени и микроорганизмов.
7. Высокая прочность. В отличие от таких теплоизоляционных материалов, как пенопласт, прочность пеностекла в несколько раз выше. За счёт своей прочности не нуждается в дополнительных креплениях при монтаже.
8. Неизменность размеров. Ячейки из которых состоит блок не позволяют ему видоизмениться под воздействием каких-либо факторов. Не меняется не только геометрия блока, но и теплоизоляционные свойства. Это означает что по своим характеристикам материал блоков близок к бетону или кирпичу.
9. Неизменность во времени. Прочность, теплопроводность, геометрия — всё это не изменилось, по крайней мере, на протяжении 50 лет. Первичные параметры сохранились как будто не прошло столько лет.
10. Стойкость к химическим и биологическим воздействиям. Стекло, как известно не подвергается воздействию химических веществ. Не нужно оно и вредоносным бактериям или грибкам. Это очень подходит для непроветриваемых помещений (подвал, кровля крыши, складские помещения). Служит отличным препятствием для вредителей в таких местах, как промышленные холодильники и овощехранилища и зернохранилища.
11. Негорючий материал. Стекло плавится в печах при температуре около 1000 градусов Цельсия. В случае возникновения пожара и достижения такой температуры оно также будет только плавиться, не выделяя никаких вредных веществ.
12. Влагостойкость. Стекло не пропускает воду ни в каких направлениях. При отделке стен этот момент является удобным в плане создания дополнительного гидробарьера.
13. Санитарная безопасность. Ячейки имеют микродырочки, через которые материал «дышит». Это создаёт определённый микроклимат в помещениях и чистоту воздуха. Создание экологической чистоты и санитарной безопасности является важным моментом в зданиях общественного типа.
14. Шумоизоляция. Обладая рядом положительных моментов, пеностекло имеет и хорошую шумоизоляцию.

Недостатки материала

Недостатки пеностекла могут явиться именно тем, что может помешать применить его в каком-то конкретном случае. Выбор материала по его основным параметрам характеризует и отношение к нему.

Особенно это влияет если малейшая характеристика способна оттолкнуть нас от уже выбранного, например, утеплителя. Такими моментами могут быть теплопроводность, влагопроводность, экологические характеристики, санитарная безопасность.

Вот в чём могут быть выражены недостатки пеностекла: