Нанесение основного слоя полимерного наливного пола.
Полимерные наливные полы подразделяются на несколько систем и в каждой имеются отличия в технологии нанесения основного слоя пола. Основные из них это: окрасочные, само нивелирующиеся и высоко наполнение.
Окрасочные полимерные полы
Самой простой в производстве системой является окрасочная система. Это тонкослойная система около одного миллиметра толщиной, ее можно наносить как на новый бетон, так и по старому существующему покрытию пола. Чаще всего используют полиуретановые окрасочные системы, при этом рекомендуется наносить до 150 г/м2 на каждом слое пола. Пол устроенный по этой системе сравнительно не дорогой, но ввиду малой его толщины не долговечен и требует хорошую подготовку основания.
Само нивелирующая система
Само нивелирующая система и является так называемым наливным полом, толщина их доходит до 5 мм. Имеется много разновидностей состава само нивелирующихся покрытий. Такие составы готовят из двух компонентов прямо перед применением и выливают на подготовленное основание.
краско ступы с игольчатой подошвой
Потом равномерно распределяют по поверхности будущего пола с помощью зубчатого шпателя. Застывание полимерной смеси начинается через 15 минут, поэтому нужно торопится успеть выровнять материал и произвести прокатку его игольчатым валиком в разных направлениях для удаления
пузырьков воздуха и его равномерного распределения по поверхности пола. При этом не нужно вынимать валик из жидкого материала до окончания прокатки.
Если требуется перемещаться по свежо налитому полу, то для этого применяют специальные краско ступы с игольчатой подошвой.
Высоко наполненные системы, их толщина около 10 мм, самые сложные по технологии и трудоемкости производства работ, а поэтому требуют высокой квалификации исполнителей. Они скрывают все дефекты основания пола.
Высоко наполненные системы
Нанесение верхнего (финишного) слоя.
На заключительном этапе устройства полимерного наливного пола поверх основного слоя наносят так называемый финишный слой для придания поверхности пола большей устойчивости к разным воздействиям и улучшения внешнего вида. В качестве такого слоя применяют различные лаки которые наносят валиком.После окончания работ в помещение прекращается доступ до полного высыхания пола.
Основные виды наливных полов и их толщина
Для финишного слоя при устройстве наливных полов применяются следующие составы.
Эпоксидные
Их устраивают в лабораториях и медицинских учреждениях, где большое значение имеет стерильность. Наличие большого числа способов исполнения покрытия сделали эпоксидный наливной пол популярным и в жилых помещениях, а его высокая долговечность и износостойкость в заводских цехах. Качественно защищает металлические и деревянные поверхности.
Полиуретановые
Покрытия такого типа нередко укладывают в магазинах, в складах, в бассейнах и ванных комнатах. Полиуретановые полы устойчивы к условиям высокой влажности и перепадам температур, однако, при высыхании пола попадание на него влаги недопустимо из-за вероятности образования пузырей.
Способны выдерживать механические нагрузки и сохранять прочность при ударных воздействиях.
Полиуретановые покрытия рекомендуется устраивать в жилых помещениях, так как они считаются наиболее гигиеничными и безопасными для здоровья.
Метилметакрилатные
Технология укладки пола требует ускоренного выполнения работы, потому что срок жизнеспособности раствора небольшой. Полы не боятся температурных перепадов и химических воздействий.
Укладка наливного пола из метилметакрилатных смесей целесообразна на промышленных объектах и даже на открытых территориях.
Полимерцементные
Это отдельная категория покрытий промышленного назначения. Их устраивают на объектах с тяжелыми условиями эксплуатации: значительными колебаниями температуры и влажности, сверхнормативными нагрузками.
Указанные полы различаются по своему составу, но все относятся к группе полимерных покрытий.
Толщина наливного пола при использовании полимерных материалов находится в пределах нескольких миллиметров. Полиуретановые составы позволяют выполнить слой сечением до 2,5 мм; этот показатель считается оптимальным.
Если есть намерение нанести на поверхность покрытия различные цвета, наносят тонкий слой состава, не более 0,3 мм. Максимальная рекомендуемая толщина полиуретанового покрытия составляет 5 мм. Дальнейшее увеличение толщины не имеет смысла, тем более что полимерные полы стоят недешево.
Составы на эпоксидной основе также предпочтительно наносить слоем в 2,5 мм.
Этой толщины достаточно, чтобы пол набрал необходимые прочностные характеристики и не был хрупким.
Быстрозатвердевающие или метилметакрилатные смеси допускается эксплуатировать при умеренной толщине. Однако, учитывая, что устраиваются такие полы в помещениях с большими нагрузками, экономить не следует. Покрытие, отвечающее требованиям качества, должно иметь слой в 8–10 мм.
Укладка
В этом случае, подготовке основания уделяют особое внимание, так как оно должно быть идеально ровным и чистым. Для этого, сначала удаляют старое покрытие, снимают плинтуса и двери, если комната влажная, то укладывают гидроизоляцию
Для выравнивания поверхности используется бетонная стяжка, которая после высыхания обрабатывается шлифовальной машиной. В небольшой комнате эту работу можно выполнить болгаркой с алмазным кругом. После этих работ, убирают весь мусор, а затем пылесосом тщательно собирают всю пыль. Для высыхания бетонной стяжки надо минимум 28 дней, раньше приступать к дальнейшим работам нельзя.
бетонный пол покрывают грунтовкой
Грунтовка основания выполнятся в два слоя, при этом надо давать время каждому из них хорошо высохнуть.
Заливка выравнивающего прозрачного полимерного слоя
Не раньше чем через 3-4 часа, после нанесения грунтовки, можно переходить к заливке полимерного слоя, служащего основой данного покрытия. При использовании в качестве декора природных или искусственных наполнителей, этот слой выступает как фон, поэтому к его созданию надо отнестись ответственно.
Готовить полимерной смеси надо немного, так как уже через 20-30 минут она начинает затвердевать, поэтому готовый раствор надо успеть залить за один раз.
Готовый раствор выливают на основание, разравнивают и при помощи игольчатого валика удаляют из него весь воздух. Для его полной полимеризации понадобится не менее 24 часов, а для полного высыхания — неделя.
Как сделать 3д рисунок
К декорированию пола можно переходить только после того, как полностью высохнет базовый полимерный слой. Можно использовать готовый рисунок или нарисовать его специальными красками.
Более надежно и эффективно использовать готовый рисунок, но стоимость его будет высокой. Это связано с тем, что изображение создают на материале, который устойчив к выгоранию на солнце и стоимость работы художника будет не маленькой.
Экономить на изображении нельзя, так как от его качества, во многом будет зависеть внешний вид данного покрытия.
Если вы умеете хорошо рисовать, то при помощи специальных акриловых или полимерных красок, можете сами сделать рисунок, после этого его надо покрыть защитным лаком, который предохранит изображение от действия ультрафиолетовых лучей. Можно найти и распечатать готовый рисунок.
Самостоятельная распечатка рисунка обойдется дешевле, чем заказ его у профессионального художника, но все равно это один из самых затратных этапов создания 3D пола.
Чаще всего изображения выполняются на самоклеящейся пленке, при его укладке надо следить, чтобы не образовывались пузырьки воздуха. При изготовлении рисунка на ткани, монтаж проводится на тонкий слой финишного покрытия
Заливка финишного покрытия и защитного слоя
Если толщина полимерного слоя порядка 3 мм, то на квадратный метр необходимо 4-4,5 килограмма смеси, это надо учитывать, чтобы рассчитать необходимое ее количество.
Рассчитанное количество компонентов хорошо смешивают в чистой посуде. После приготовления смеси, на пол ее выливают небольшими порциями, а для выравнивания используют правило, воздух удаляют игольчатым валиком.
После приготовления раствора, его текучесть сохраняется на протяжении 15-40 минут, за это время надо справиться с указанным этапом работ.
Для движения по такой поверхности, надо использовать краскоступы. В зависимости от толщины нанесенного слоя, для его полного затвердевания может понадобиться 1-3 недели. Для дополнительной защиты поверхности и для продления срока службы такого пола, его поверхность покрывают защитным лаком. Необходимо также дать этому слою хорошо высохнуть и можно эксплуатировать готовое покрытие.
Возможные проблемы
Если выполнять все этапы работ в соответствии с разработанной технологией, то обычно проблем с укладкой 3D пола не возникает. Больше всего проблем могут создать пузырьки воздуха, которые были плохо удалены.
Чтобы проверить влажность бетона и определить, можно ли переходить к следующему этапу работ, необходимо положить на него полиэтиленовую пленку и по периметру зафиксировать ее скотчем. Если через 3 дня под ней не образуется влага и не изменился цвет бетона, значит покрытие готово к выполнению дальнейших работ.
Как правильно залить самовыравнивающийся наливной пол своими руками?
Решение выполнить заливку пола самостоятельно принимается, когда есть желание проверить свои способности или сэкономить денежные средства, которые потребуется оплатить специалисту за выполненный заказ.
Справиться с работой может каждый, у кого есть хотя бы начальные основы знаний. Главное – поменьше импровизаций и больше соблюдения требований инструкции.
Основные рекомендации, как самому сделать наливной пол, уже рассмотрены. На заключительной стадии работ пригодятся несколько полезных советов:
1. При толщине слоя менее 1 см подготовленную смесь необходимо вылить на основание и тщательно распределить правилом или раклей.
Если толщина больше 1 см, рекомендуется устанавливать маяки для наливного пола. Эти реперные устройства устанавливаются на рабочей поверхности с одинаковыми промежутками.
2. После завершения заливки пола наступает очередь эстетических мероприятий, для чего понадобится игольчатый валик для наливных полов. Прокатывая им еще не затвердевшее покрытие, можно предотвратить образование пузырьков и дополнительно уплотнить смесь.
Если в основание пола были устроены температурные швы, их потребуется восстановить в финишном слое. Чтобы не оставить на подсыхающем покрытии следов от ног, рекомендуется надеть краскоступы – специальные подошвы с шипами.
3. Во время работы наличие сквозняков в помещении не допускается. В помещении должны быть закрыты все окна и двери, чтобы сквозняк не нарушил ровность и прочность покрытия. После нанесения толстого слоя желательно накрыть поверхность полиэтиленовой пленкой – это обеспечит равномерную просушку.
4. Не следует заниматься полами, если до этого не было никакой практики. Теоретические знания не гарантируют успешный результат. Для первого раза можно побыть помощником у соседа или приятеля.
Шлифовка поверхности
Если при заливке пола ошибок избежать не удалось, расстраиваться не следует: от них никто не застрахован. Исправить многие видимые дефекты поможет шлифовка наливного пола.
Приступать к ней нужно после разметки границ ям и выпуклостей. Если наливной пол не служит лицевой поверхностью, то замазать ямы можно основной смесью. После ее высыхания можно приступать к удалению бугров шлифовальной машинкой.
Как выбрать кондиционер для квартиры или дома? — здесь больше полезной информации.
Полимерные полы шлифовать на глубину более 2 мм не рекомендуется: нанесенный слой может потерять прочность.
Кроме того, в обрабатываемой плоскости исключается нахождение арматуры и других металлических изделий. В противном случае завершить процесс шлифовки будет невозможно.
При проведении шлифования всегда возникает большое количество пыли. Не следует из-за этого увлажнять пол водой: шлифовальная машинка начнет проскальзывать, а мокрая стружка начнет накапливаться на рабочих поверхностях.
Вас заинтересует эта статья — Монолитный дом: технология строительства, плюсы и минусы.
Правила заливки самовыравнивающихся растворов
Заливать затворенную нивелирующуюся массу на пол можно в комнатах с обустроенными оконными и дверными проемами. Сквозняков быть не должно, о проветриваниях при помощи естественной и приточной вентиляции на время твердения пола нужно забыть. Раствору без постороннего принуждения нужно терять влагу в процессе созревания. Температура в данный период должна быть стабильной без показателей ниже 5º С и без взлетов выше 20º С. Приоритетная влажность 60%.
Будем считать, что выравнивание и набор запланированной высоты уже выполнен, т.е. базовый слой у нас уже создан или в качестве его мы принимаем существующий кафельный, цементный или дощатый пол. Далее выясняем, как сделать наливные полы своими руками, произносим волшебное слово «итак».
Готовим поверхность к предстоящей обработке:
- Ремонтируем бетонный или цементный черновой пол, расшиваем до сантиметровой ширины трещины и заполняем ремонтным составом, цементно-песчаной или предназначенной для будущей заливки смесью. Ощутимые рельефные выпуклости срезаем перфоратором, удаляем ненадежные сегменты. Оставшиеся после удаления каверны и мелкие углубления заполняем раствором, разравниваем заподлицо с плоскостью черновой основы.
- Напольную плитку проверяем на прочность фиксации. С ненадежными элементами поступаем, как с бетонными возвышенностями. Заполняем раствором швы, углубления.
- Деревянные полы, ремонтируем по правилам их восстановления. Меняем сомнительные элементы, подновляем крепеж, щели запениваем, заполняем столярным клеем с опилками либо герметиком.
Масляную краску, пятна жира, остатки моющих веществ удаляем с помощью растворителей, затем тщательно убираем с пола пыль с загрязнениями влажной тряпкой и пылесосом.
В зависимости от выбранной схемы заливки нивелирующейся смеси грунтуем или застилаем слой изоляции. По периметру располагаем демпферную ленту, если будет сооружаться плавающий пол.
Процесс заливки по шагам
Раствор затворять нужно, строго придерживаясь указаний производителя материала. Не допустимы нарушения пропорций и отклонения от инструктажа, влекущие за собой ухудшение технологических качеств и эксплуатационных характеристик.
Из–за краткости периода пригодности раствора к заливке попытки без помощника устроить наливной пол пресечь надо на корню. Лучше заручиться двумя парами дружественных рук и изначально распределить обязанности. Один готовит массу, второй заливает, третий распределяет шпателем или утюжком на длинной ручке.
Осталось только перечислить действия, соблюдая последовательность:
- Устанавливаем в дверном проеме ограничитель – рейку, отрезок гипсокартона или профиля. Точно также поступим, если нет возможности выполнить заливку в один прием в слишком большом помещении или планируется устройство комбинированных полов.
- Приготовленную по всем правилам массу заливаем полосами, шириной не более 50 см. Первая полоса проходит вдоль расположенной напротив входа стены.
- Избегая любых перерывов, заливаем вторую полосу, одновременно с тем равномерно распределяем шпателем или утюжком раствор. И так действуем до окончания работы.
- Обрабатываем залитый слой аэрационным валиком, благодаря чему наливной пол расстанется с пузырьками воздуха. Во время обработки передвигаемся по поверхности в краскоступах – в обуви с опорными шипами на подошве.
- Укрываем заливку полиэтиленом и выжидаем положенный по инструкции срок, требующийся для созревания самовыравнивающейся массы.
Если поверхности необходимо придать противоскользящие свойства, залитый пол посыпают промытым песком или не слишком усердствуют, изгоняя воздух из смеси аэрационным валиком. «Кратеры», оставшиеся от лопнувших пузырьков, станут препятствовать скольжению.
Разобраться в технологии нанесения наливного пола несложно, выполнить, проявляя сноровку, тоже. Только выяснить все важные моменты нужно заранее, учесть технологическую специфику и грамотно запланировать действия. Знание нюансов заливки не повредит и тем, кто решил ее поручить рабочим.
Компоненты для изготовления. Делаем правильный выбор
На рынке строительных материалов найти смеси для создания наливных полов нетрудно. Спрос рождает предложение и сейчас существует масса всевозможных вариаций таких составов. Ознакомимся с самыми популярными марками и производителями.
Таблица. Марки смесей для создания наливных полов.
| Марка/Наименование | Характеристика | Расход |
|---|---|---|
Кнауф | Это самые часто приобретаемые смеси для обустройства наливных полов. Фирма завоевала особую популярность благодаря качеству производимых материалов. Смеси часто используются для создания финишного слоя, так как отличаются хорошими показателями растекаемости. Схватываются довольно быстро. | Расход зависит от типа смеси и толщины слоя, но в целом составляет около 1,6 кг/м кв. при укладке пола толщиной 1 мм. |
Ивсил | Фирма предлагает большой выбор различных смесей для создания полов. Особой популярностью пользуются Ивсил Экспресс и линейка Термолайт. | Толщина слоя пола может быть не более 10 мм. При толщине слоя 1 мм расход составит 1,4-1,8 кг/м кв. |
Бергауф | Фирма также производит довольно качественные смеси для создания оснований. Составы удобны для использования новичками, так как просты в работе. Позволяют выравнивать сильные перепады оснований (до 10 см). | Обычно полы обустраиваются толщиной до 7 мм. Расход составляет 1,6-1,8 кг/м кв. на толщину 1 мм. |
Геркулес | Смеси этой фирмы относятся к разряду недорогих, но качественных, хоть и не являющихся эталонными. Обычно используются, чтобы снизить расход более дорогих составов. | Толщина пола, созданного из этой смеси, может составлять 20-100 мм. Расход – 1,5 кг/м кв. при слое толщиной 1 мм. |
Ветонит | Смеси, подходящие и для ремонта, и для создания наливных полов. Не подходят для создания тонких слоев (менее 2 мм). В составе имеются различные компоненты, которые позволяют добиться высокой скорости застывания смеси. В качестве финишного слоя не используются, обычно заменяют собой стяжки. | Расход составляет около 5 кг/м кв. при толщине пола 1 мм. |
Боларс | Смесь российского производства, потому имеет приемлемую цену, из-за чего отличается высоким спросом. Застывает быстро и может использоваться на разных этапах заливки пола. | Расход смеси составляет 1,6 кг/м кв. при толщине слоя 1 мм. |
Горизонт | Вариант смеси для финишного слоя. Также подходит и для создания стяжки перед укладкой ламината. Толщина слоя может достигать 1 см. Смесь совместима с различными типами черновых оснований. | Расход смеси составляет 1,5 кг/м кв. при укладке слоя 1 мм. |
Ceresit | Такие смеси применяются для выравнивания оснований. Часто используются для оформления бетонных и цементных полов. Толщина пола может варьироваться от 3 мм до 8 см. Не используются для обустройства финишного слоя. | Расход смеси составляет 1,6 кг/м кв. при толщине слоя 1 мм. |
CERESIT CN 68. Самовыравнивающаяся смесь
Зачем нужны сведения о составе?
Независимо от базового или финального назначения смеси включают аналогичный набор компонентов, это:
Вяжущими компонентами зарубежных смесей являются полимеры, за счет которых улучшаются характеристики вместе с параллельным увеличением расценок.
В формулы сухих смесей вводятся также красители, определяющие цвет будущего пола или базового фона под нанесение трафаретов, ручной росписи, баннерных изображений и др. Для повышения связей между твердеющими компонентами наливного пола в состав ряда наливных смесей включают микроволокна. Их хаотичное направление прочно соединяет ингредиенты по всем возможным направлениям, устраняя возможность образования трещин.
Главенствующий компонент, влияющий на выбор подходящей для обустройства смеси — ее основа. Хозяевам, желающим осуществить устройство наливного пола своими руками, нужно разобраться с данным вопросом еще перед приобретением материала:
Для устройства теплых полов потребуется выравнивающая масса с повышенной эластичностью, способная расширяться и сужаться без образования сетки трещинок.
При желании завершить отделку в предельно высоком темпе нужно обратить внимание на быстротвердеющую продукцию. Есть еще универсальные сухие материалы, подходящие для чернового и окончательного выравнивания, можно купить смесь с обозначением «особо прочная» для укладки покрытий без предварительного укрепления основы
Информация о специфических свойствах имеется на упаковке.
Поэтапная инструкция по заливке минеральных самовыравнивающихся полов
Процесс выравнивания основания замечательно иллюстрируется рисунком ниже.
Схема заливки наливного чернового пола.
Для непрофессионалов приведем подробное описание.
Прежде всего, необходимо подготовить следующий набор инструментов:
- Емкость для замеса раствора (пластиковое либо оцинкованное ведро);
- Строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
- Ракля для вытягивания раствора или правило;
- Нивелир или лазерный уровень;
- Точечные маяки-реперы;
- Игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха;
- Краскоступы (накладки на обувь).
1 этап. Подготовка основания
От того, насколько тщательно и правильно будет подготовлен пол под заливку, зависит конечный результат. И это не голословное утверждение. На пыльной, слабой, не загрунтованной основе застывший раствор быстро потрескается, потеряет прочность, в итоге просто отслоится. Соответственно все усилия и затраты пропадут.
В соответствии с СП 29.13330.2011 и СНиП 3.04.01-87 основание должно быть:
- Сухим. Коэффициент влажности — не более 2%, стяжки с подогревом — менее 1,8%.
- Прочным. Индекс на сжатие – не менее 10 МПа.
- Вызревшим. Возраст цементно-песчаной основы – более 28 дней, бетонной – от 3 месяцев.
Пол следует предварительно очистить от мусора, пыли, загрязнений. Пятна жира, масла, битума, красок — удалить растворителями или счистить. Слабые осыпающиеся участки, цементное молочко снять, а трещины, каверны необходимо расшить и заполнить специальными быстросохнущими составами (эпоксидной шпатлевкой или ремонтным блиц-цементом).
Ангидридные стяжки санитарные нормативы рекомендуют отшлифовать до проявления наполнителя. Не следует пугаться этого действия, ведь шлифмашину можно легко взять на 1-2 дня напрокат. Это экономично и практично.
Итоговым шагом должно стать грунтование. На поверхность кистью или валиком в 1-3 слоя наносится грунтовочные составы глубокого проникновения или укрепляющие (Бетонконтакт, Путцгрунт, СТ-17). Обязательна промежуточная просушка не менее 12 часов между пластами.
2 этап. Замес раствора
На упаковке каждый уважающий себя производитель всегда печатает инструкцию, где указывается норма расхода воды на затворение. Ее температура варьируется в пределах от +15 до +20 °C.
В ведро надо налить тщательно отмеренное количество чистой, без примесей, жидкости, постепенно добавить сухую смесь и перемешать миксером до получения однородного раствора. Срок жизнеспособности зависит от базового вяжущего, и, как правило, не превышает 30-60 минут.
Избыток воды опасен для наливного пола. Готовый раствор может расслоиться, как на фото 2, а отвердевшее основание – растрескаться и потерять прочность.
Испорченный избытком воды наливной пол.
3 этап. Заливка состава
Этот шаг считается самым простым. При помощи лазерного уровня или водяного нивелира проверяется перепад основания и рассчитывается толщина слоя. Система подогрева пола отключается за 48 часов до начала работ. Повторное включение допускается через 3-7 суток после формирования покрытия.
При тонкослойном нанесении (менее 1 см) готовую композицию надо вылить на основание, аккуратно распределить раклей или правилом. Если величина выравнивающего пласта превышает 1-2 см, то для контроля уровня пола можно использовать реперные маяки, которые расставляются с одинаковым интервалом по помещению.
После заливки раствора его следует прокатать игольчатым валиком. Этот процесс позволит удалить пузырьки воздуха, уплотнить смесь. Если в основании имеются деформационные швы, их необходимо повторить в финишном слое.
Прокатывание раствора игольчатым валиком.
Отметим важный момент, о котором часто забывают мастера. Сквозняк – враг ровного и прочного покрытия. В помещении нужно закрыть окна, двери, при толстослойном нанесении можно дополнительно накрыть залитый раствор полиэтиленовой пленкой, чтобы просушка происходила равномерно.
Через 7-10 дней черновое основание готово под монтаж любого напольного материала, от LVT-плитки до паркета.
Приступаем к заливке раствора для наливного пола на дерево
Мы уже знаем, можно ли использовать наливной пол на деревянное основание. Приготовленный заранее раствор следует аккуратно выливать на подготовленное основание, за один раз покрывая площадь порядка 2 кв. метров.
Слой необходимо выравнивать по маячкам при помощи длинного шпателя.
Когда формирование слоя будет завершено, потребуется при помощи игольчатого валика убрать все воздушные пузыри на поверхности покрытия – это очень важный этап, от которого зависит дальнейшая судьба всего результата.
Дождитесь, пока пол полностью высохнет.
Теперь вы знаете, как сделать наливной пол на деревянный пол – видео инструкции в сети Интернет помогут вам посмотреть, как выглядит процесс визуально, что даст лучше понять суть технологии. Обустроенное покрытие можно использовать как основу для нанесения декоративных материалов, либо оставить в качестве самостоятельного пола.
Полимерный наливной пол
В современном промышленном и гражданском строительстве широкое применение получили наливные полы. По своим характеристикам они хорошо зарекомендовали себя как экологически чистые, беспыльные, ударопрочные и звукоизолирующие покрытия.
По составу компонентов, входящих в наливные антистатические полимерные полы их делят на полиуретановые и эпоксидные. Первые в своей основе имеют полиуретан и метилметаакрил. Отвердение покрытия наступает под воздействием воздуха.
Вторые в основу включают эпоксидную двухкомпонентную смолу. Полимеризация такого покрытия наступает при добавлении в смесь отвердителя.
Так как эти покрытия разрабатывались для промышленного использования и устойчивы к высоким нагрузкам, то при применении их в квартире и частном доме разница между ними практически не заметна.
Разница пусть не значительная, но есть. Эпоксидные наливные полы более устойчивы к истираемости и ударам (при падении инструмента). Зато полиуретановые покрытия хорошо гасят вибрацию и снижают шум (при работе станков).
Исходя из этого, можно предложить полимерные полы в квартире или доме по следующему принципу:
Технология укладки наливных полимерных полов довольна проста. Ее может освоить даже школьник. Поэтому для домашнего мастера уложить наливной полимерный пол своими руками не составит труда.
При выполнении работ ему понадобится максимум один помощник
Однако важно помнить, что каковы бы небыли простыми операции по устройству наливного пола к ним нужно подойти ответственно. Особенно если вы планируете устройство наливных 3д полов
Наливные 3Д полы это те же эпоксидные или полиуретановые полы, на поверхность которых наносится объемный рисунок, готовая фотография или репродукция картины. Сверху такой пол покрывается защитным прозрачным слоем (лаком).
С чего начинается ремонт в квартире или доме? Конечно же, с планирования, расчета материалов и вашего бюджета. Когда вы определились, какие полы вы будете применять, можно приступать к расчетам.
Приготовление раствора
Заливка наливного пола
Наливной пол делается из сухих смесей. Она обладает способностью затвердевать при воздействии воды и воздуха.
Густой или жидкий раствор чреват неприятными последствиями. Первый быстро сохнет, второй растекается. Это отрицательно влияет на качество покрытия.
Замешивать нужно в емкости, можно использовать старое ведро. Сначала наливается вода, затем постепенно вводится сухая составляющая. Смесь нужно тщательно перемешать до однородной консистенции. Лучше делать это с помощью дрели со специальной насадкой. На 25 килограмм сухого наливного пола нужно примерно 50 – 60 литров воды.
После того как ингредиенты смешаны, нужно провести проверку на тягучесть:
- Взять крышку, например, от баночки шампуня. Диаметр должен составлять около 5 сантиметров, высотой 4,5 сантиметра. Удалить у нее донышко
- Поставить ее на ровную гладкую поверхность
- В крышку заливается смесь
- Она начнет растекаться. Консистенция нормальная, если диаметр составит от 16 до 18 сантиметров. Если диаметр меньше, то следует добавить воды, если больше – сухой составляющей
Не нужно смешивать много раствора. Если он начнет густеть, то в него придется добавлять жидкости. Лучше смешать новую порцию, после того, как закончится предыдущая.
На упаковке производителя есть инструкция, обязательно руководствуйтесь ей.
Стадия подготовки поверхности
Традиционно сначала подготавливают основание. Прежде всего надо удалить старое покрытие, если такое есть. Если же в старой стяжке нет трещин, неровностей или бугорков, тогда ее можно использовать как основание для жидкого пола. Но если цементная стяжка имеет не лучший вид, ее надо демонтировать, а потом залить новую. Стяжка также нужна, если основанием выступает деревянный пол либо поверхность недостаточно ровная.
Перед тем как заливать новую стяжку, надо уложить слой гидроизоляции. Чаще всего в качестве гидроизоляционного материала используют простой рубероид, однако жидкий пол считается достаточно долговечным, поэтому лучше применить гидроизоляцию с большим сроком службы.
Чтобы укрепить стяжку, нужно провести армирование. Делая все самостоятельно, лучше использовать сетку, сделанную из оцинкованной стали, ведь ее можно просто положить на пол и залить раствором. Бетонная стяжка должна иметь толщину как минимум 10 сантиметров, только тогда она будет достаточно прочной.
