Какие бывают для внутренней отделки
Существует несколько типов стеновых покрытий. Классификация зависит от основного слоя.
МДФ
Преимущества материала:
- Однородная и гладкая текстура без трещин и сучков, которая имитирует натуральную древесину.
- Широкий выбор декора и возможность изготовления по заказу. Для стен наиболее популярны: глянцевые, матовые и рельефные поверхности.
- Бюджетная стоимость по сравнению с настоящей древесиной.
- Простая, надежная и прочная фиксация с креплениями «паз в шип».
Главным недостатком МДФ является высокая степень возгораемости.
ПВХ
Основные потребительские характеристики:
- Ламинирующая пленка на ПВХ обеспечивает защиту материала от царапин и ударов.
- Пластик приобретает натуральную фактуру: камня, дерева, кирпича. Это позволяет оформить интерьер в любом стиле.
- Простой монтаж обеспечит поверхность без зазоров, за которой легко ухаживать.
- Материал не трескается при перепадах температур от -30 до +30 градусов, не гниет от влаги.
- Панель из ПВХ отличается стойкостью к возгоранию. Даже случайное касание непотушенной сигареты не приведет к пожару.
Главные минусы:
- неспособность пропускать воздух;
- синтетический запах пластмассы;
- отсутствие теплоизоляции;
- необходимость монтажа обрешетки на бетонные стены.
Особенности производства
Технология изготовления МДФ, имеющего ламинированное покрытие, происходит при помощи сухого метода и содержит следующие этапы:
- Очистка древесной щепы от посторонних включений.
- Измельчение до получения волокон нужного размера.
- Добавление связующих компонентов и специальных добавок.
- Сухая прессовка под действием большого давления и температуры.
- Выдерживание в течении определенного времени в холодном цеху и последующая шлифовка.
- Создание нужного декора. Для этого поверхность облицовывается бумагой со специальной пропиткой. Благодаря нагреву, слой проникает в лицевую часть листа, и образуется полимерная пленка.
В кустарных условиях ламинированные панели производить невозможно
Как производят МДФ панели
Иногда МДФ расшифровывают как «мелкодисперсная древесная фракция» и это вовсе не ошибка.
Дело в том, что для производства данного материала сырье (щепки, стружку, опилки) тщательно измельчают, превращая почти в пыль. Для этого их сначала нагревают паром до 100°C и доводят до влажности 80%, после чего помещают в дефибратор и перемалывают. К волокнистой массе добавляются модифицированные меламином карбамидоформальдегидные смолы и парафин. Далее все это сушится несколько секунд горячим воздухом при средней температуре 200°C и попадает в бункер для утрамбовки.
Получившуюся смесь разравнивают катком по конвейеру, формируя непрерывную плиту. Затем сверху опускают пресс с давлением 350 МПа и нагревают материал до 230°C. Под таким воздействием он сплавляется, уплотняется и приобретает прочность. Впоследствии давление уменьшают примерно в три раза, а толщину листа регулируют уже без нагрева.
Остывшую полосу шлифуют и разрезают пилой на плиты. На последнем этапе наносится декоративное покрытие.
Декоративная эстетика и другие показатели
В случае если разговор идет о декоративных плитах, внимание нужно уделить к их эстетическим характеристикам – цветовой гамме, структуре и качеству покрытия. Для того, чтобы у вас сформировалась личная позиция к этому композиту, его целесообразности использования в разных областях народного хозяйства, имеет значение обозначить плюсы и минусы МДФ
Для того, чтобы у вас сформировалась личная позиция к этому композиту, его целесообразности использования в разных областях народного хозяйства, имеет значение обозначить плюсы и минусы МДФ.
К основным плюсам причисляют отсутствие надобности осуществлять «мокрые работы». Проводить облицовку стен панелями в максимально короткие сроки без лишнего шума и пыли. Нужно отметить и несложность крепления панелей к стенкам – для этого нет необходимости формировать основу сложной формы.
Помимо всего указанного, наружная поверхность МДФ не имеет необходимости в дальнейшей финишной отделке. Заранее ее покрывают особенной декоративной пленкой – продукция «готова к применению», не надо окрашивать, нанеся на него, заранее, шпатлевку и грунтовку. С учетом конкуренции на рынке ремонтных работ разговор идет о мощном инструменте в борьбе за покупателя.
К группе минусов причисляют, в главной степени, недостаточные свойства влагостойкости используемых плит. В процессе длительной эксплуатации они утрачивают внешний вид, «коробятся». Более проблематичными представляются стыки верхних частей пола и стен. Несвоевременный выход из строя сырья сопровождается постоянным проведением влажных уборок. Абсолютно не во всех аспектах плитное сырье отвечает критериям на прочность, возможности с достоинством принимать направленные в его сторону механические нагрузки.
Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни прикаких условиях информационные материалы и цены, размещенные на сайте, не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ
Технология изготовления ламинированного МДФ
Процесс производства МДФ заключается в следующем. Специальные рубильные машины перемалывают все сырье в щепки. Дальше полученную массу обдают горячим паром под высоким давлением, что позволяет сделать материал намного мягче. После этого заготовки доводят до определенной консистенции. В течение этого процесса из древесных волокон выделяться лингин (природное связывающее вещество). Последний этап – это сушка, прессование и склейка.
Для того чтобы готовая продукция стала ламинированной, ее лицевую поверхность подвергают дополнительной обработке. Для чего необходим данный процесс? Ламинирование выполняется для того, чтобы материалу придать дополнительные свойства, то есть сделать максимально устойчивым к влаге и разного рода износам. Преследуя такую цель, на лист могут нанести бумажно-смоляную или меламиновую пленку, в которой содержится особый вяжущий состав. После этого МДФ подвергают термической обработке. Подобное технологическое воздействие приводит к определенным химическим реакциям. Благодаря им, состав, находящийся на поверхностных пленках, пропитывает лист. Когда начинается полимеризация смолы, которая образует поверхностный слой (он не отделяется от готовой продукции), получается МДФ ламинированный.
Что касается технических характеристик данного материала, то благодаря современной технологии он является крайне устойчивым к повышенной влажности и воздействию разнообразных химических веществ. Именно ламинированный слой предотвращает размножение всякого рода грибка или плесени.
Тройка лидеров – от МДФ до пластика
Если вы впервые сталкиваетесь с выбором покрытия для стен кухни, первый вопрос, который у вас возникнет – какие же бывают виды стеновых панелей? Условно можно разделить все изделия на несколько типов: стеклянные, пластиковые, из ДСП и МДФ, а также из натуральных материалов. У каждого типа свои преимущества и недостатки. Посмотрим на тройку лидеров, которых чаще всего выбирают для декорирования и защиты стен кухни.
Панели из МДФ
Сразу скажем, что в качестве стеновых панелей стоит выбирать ламинированный МДФ. Это может быть изделие, где покрыта лишь лицевая сторона или же модель с двумя ламинированными поверхностями. Последний вариант лучше, надежнее, но дороже. Ламинированный МДФ, в отличие от обычного листа, отталкивает грязь и его легче мыть.
Обладает такой материал еще несколькими достоинствами:
- высокой прочностью и устойчивостью к царапинам;
- звукоизолирующими свойствами;
- многообразием цветовой гаммы и рисунков.
Такие панели можно довольно легко самостоятельно установить на кухне. Ниже вы можете посмотреть фото стеновых панелей из ламинированного МДФ.
Что касается недостатков, то стоит сказать о том, что материал может легко возгораться и плохо переносит постоянное попадание влаги. Хоть лист и покрыт с двух сторон защитным покрытием, деформироваться от воздействия влаги он может.
Изделия из пластика
Самый популярный вариант для облицовки стен кухни. Его главные преимущества – это универсальность и доступная стоимость. Если десять лет назад пластик использовали чаще всего в госучреждениях, то сегодня этот материал стал более универсальным благодаря тому, что появилось больше расцветок и фактур. Чем хорош пластик:
- Стеновые панели из этого материала легко мыть, они не боятся химических веществ.
- Пластик отличается влагостойкостью. Он, как и плитка, может «пережить» высокую влажность и постоянное попадание воды.
- Пластик обладает хорошими звукоизолирующими и теплоизолирующими свойствами.
Еще одно достоинство, которое стоит отметить – это простота монтажа. Когда плитка требует навыков по укладке, подготовки стен, пластик можно установить за несколько часов. Современные кухонные панели из пластика могут быть не только стандартного белоснежного цвета, но и иметь глянцевый блеск, фактурные рисунки и броские расцветки. На фото ниже вы можете посмотреть на интерьер кухни, где стены отделаны пластиковыми панелями.
Что касается недостатков – пластик «боится» высоких температур, так что такие изделия не стоит размещать у газовой плиты. Также пластик можно поцарапать или повредить, особенно если мыть и чистить его жесткими щетками.
Ламинированный ДСП
Самый бюджетный вариант декорирования стен кухни. По сравнению с обычным ДСП, ламинированные панели можно тщательно мыть, чистить – они не деформируются и сохранят свой блеск. Все это благодаря тому, что такие панели имеют ламинированную лицевую сторону, которая выступает и защитным щитом, и декоративной отделкой. Главное преимущество ЛДСП – это низкая цена. Можно сказать, что такой вариант для кухни объединяет в себе доступность и практичность. На следующем фото вы можете посмотреть, как выглядит ЛДСП в интерьере кухни.
Есть у данного материала и парочка недостатков.
Первый – это боязнь перепадов температур. Конечно, если панели вы выбираете для кухни в многоэтажном доме, этого недостатка бояться не стоит, а вот для кухонного помещения в частном доме или кухни-веранды лучше подобрать другой вариант.
Второй – это короткий срок службы. Если плитка может прослужить вам не один десяток лет, то панели из ЛДСП под воздействием влаги, пара могут деформироваться. Если часто мыть и чистить химическими средствами кухонные панели, они потеряют свою внешнюю привлекательность.
Применение
На базе каких критериев предпочитают выбор плиты композита новейшего поколения? В случае изготовления мебели ставка делается на эластичность панелей, их способности в процессе продолжительно времени сохранять исходную форму
Необходимо принять во внимание и характеристики окружающей среды, в которых плиты станут эксплуатироваться
Облицовка стенок (при работе с внутренней отделкой помещений) предполагает применение плитного сырья беззащитного типа, ламинированного только лишь с одного края. Для того, чтобы использовать материал в детских комнатах, надо соблюдать специальные условия в области экологичности.
Специальные технические аспекты предъявляют для панелей МДФ, используемых непосредственно при контакте с неблагоприятной окружающей средой, в обстоятельствах высокой влаги (нередко их используют при наружных отделочных работах). Тут нужны ламинированные с двух краев плиты, имеющие высокую влагостойкость, устойчивые к появлению грибков. Изготовитель не рекомендует применять панели при наружной отделке здания.
Разновидности панелей для отделки помещений
Так как существует несколько разновидностей отделки, то новичкам бывает трудно определиться, какой же вид выбрать. Несмотря на то, что они по характеристикам похожи, стоимость и другие свойства отличаются. Рассмотрим каждый из видов стеновых покрытий по отдельности.
МДФ
Так называется плита, которая формируется посредством прессования стружки дерева низких сортов. Чтобы сырье склеилось, применяются безопасные связующие вещества, такие как лигнин (который есть в самой древесине) или парафин. На выходе получается экологически чистая плита. В дальнейшем она ламинируется для защиты.
Преимущества ламинированных МДФ панелей:
- Текстура однородная и гладкая, не имеет трещин и сучков. Получается имитация натуральной древесины.
- Богатый ассортимент товаров для создания интерьера под заказ. Применяются изделия с глянцем, матовые или рельефные.
- Низкая стоимость при схожих характеристиках с натуральным деревом.
- Прочность, износоустойчивость и надежность.
- Монтаж выполнять просто благодаря замковому соединению шип в паз.
Если говорить о минусах МДФ, то главный его недостаток – низкая огнестойкость. К тому же, влага, попавшая на поврежденную ламинированную поверхность, будет способствует деформации плиты, ее гниению.
ПВХ
ПВХ – поливинилхлорид. Это самый часто используемый вид пластмассы. Ламинированная панель представляет собой два тонких листа из ПВХ, пространство между которыми разделено ребрами жесткости. Получается подобие сот. Благодаря пустотам, материал в разы легче своих собратьев.
Характеристики ламинированных панелей из ПВХ:
- Самая низкая стоимость. Материал доступный и простой.
- Благодаря ламинирующей пленке, хрупкий ПВХ защищен от ударов и царапин.
- Есть возможность имитировать любой материал: камень, дерево, кирпич, керамическую плитку. Интерьер делается исходя из общей концепции.
- Благодаря легкости, конструкция дома не нагружается, монтировать панели очень легко, как и заниматься транспортировкой.
- После монтажа на поверхности нет никаких зазоров, она монолитная и не пропускает влагу. А влага пластику и вовсе не страшна.
- При колебании температур ПВХ не будет трескаться, не гниет и не ржавеет.
- Уход за поверхностью очень простой. Ламинированные панели можно протирать влажной тряпкой.
Что касается минусов, то они есть. Это отсутствие теплоизоляционных качеств, материал не дышит (не пропускает воздух) и может издавать синтетический пластмассовый запах.
ДСП
Модификация, которая несколько устойчивее, чем МДФ панели. ДСП делается из стружек дерева методом прессования. На выходе получается ровная плита. Однако, в качестве связующего применяются синтетические клеевые составы, а прессование проводится при высокой температуре. Это делает материал не таким экологически чистым, как МДФ.
Такие стеновые панели для внутренней отделки имеют толстый ламинированный защитный слой. Дело в уязвимости ДСП перед влагой и другими негативными факторами. Материал начинает разбухать, деформироваться, гнить и выходит из строя. Поэтому толстый защитный слой позволяет противостоять внешнему воздействию. Слабое место – торцы. Если их не защитить, влага будет поступать и разрушать структуру.
Технология изготовления ламинированного МДФ
Процесс производства МДФ заключается в следующем. Специальные рубильные машины перемалывают все сырье в щепки. Дальше полученную массу обдают горячим паром под высоким давлением, что позволяет сделать материал намного мягче. После этого заготовки доводят до определенной консистенции. В течение этого процесса из древесных волокон выделяться лингин (природное связывающее вещество). Последний этап – это сушка, прессование и склейка.
Для того чтобы готовая продукция стала ламинированной, ее лицевую поверхность подвергают дополнительной обработке. Для чего необходим данный процесс? Ламинирование выполняется для того, чтобы материалу придать дополнительные свойства, то есть сделать максимально устойчивым к влаге и разного рода износам. Преследуя такую цель, на лист могут нанести бумажно-смоляную или меламиновую пленку, в которой содержится особый вяжущий состав. После этого МДФ подвергают термической обработке. Подобное технологическое воздействие приводит к определенным химическим реакциям. Благодаря им, состав, находящийся на поверхностных пленках, пропитывает лист. Когда начинается полимеризация смолы, которая образует поверхностный слой (он не отделяется от готовой продукции), получается МДФ ламинированный.
Что касается технических характеристик данного материала, то благодаря современной технологии он является крайне устойчивым к повышенной влажности и воздействию разнообразных химических веществ. Именно ламинированный слой предотвращает размножение всякого рода грибка или плесени.
Этапы отделки помещений с помощью МДФ-панелей
Такой материал легко поддается обработке, поэтому его монтаж не представляет какой-либо серьезной сложности. Для разрезания МДФ используют обычную или электрическую пилу. Стеновые ламинированные МДФ панели устанавливаются по определенной схеме, но для этого нужно предварительно зачистить, подготовить стены к монтажу.
Подготовка стен
Основным моментом отделки помещений плитами МДФ является их установка на специально изготовленную обрешетку. Чтобы за готовыми установленными панелями не образовались грибки, плесень и прочие неприятности, стены предварительно необходимо пропитать специализированными антисептическими составами. Если плесень или ржавчина уже были на отделываемой поверхности, то нужно принять меры к скорейшему их устранению, так как дышащие панели могут спровоцировать рост этих «неприятных друзей».
Монтаж обрешетки
Благодаря созданию обрешетки перед установкой панелей, сами стены можно не выравнивать. Для ее изготовления понадобится следующее:
- деревянные планки или рейки;
- дюбеля, саморезы и прочие крепежные элементы;
- строительный уровень;
- шуруповерт.
Стоит учитывать, что размер ячейки деревянной обрешетки должен быть значительно меньше самого материала. Крепление производится строительным степлером или также саморезами. Это происходит довольно быстро, достаточно по уровню закрепить первую панель, тогда последующие будут соединяться благодаря имеющимся пазам и специальным замкам. Для большей герметичности отделки можно использовать дополнительные средства.
Под МДФ можно уложить утеплитель, для более полного энергосбережения, но тогда, поверх первой обрешетки должна устанавливаться еще одна. Теплоизолирующий материал укладывается в ячейки и крепится либо строительным клеем, специальными грибками.
Все этапы работ по отделке комнат МДФ достаточно просты, их можно выполнить, не имея дополнительных навыков или особого инструмента. Результатом самостоятельной отделки станет интересный интерьер помещения, который прослужит очень долго без повторного ремонта.
Достоинства и недостатки материалов
Преимуществами МДФ являются следующие показатели:
- плотность и пластичность;
- устойчивость к механическим нагрузкам;
- экологическая чистота;
- визуально похоже на массив дерева;
- низкая стоимость.
Характерной особенностью материала является возможность обрабатывать поверхность режущими и сверлильными инструментами, изгибать для получения радиусных фасадов, шлифовать, покрывать ПВХ-пленкой, окрашивать в любые цвета, используя матовую и глянцевую эмаль. Для улучшения влагостойкости, огнеупорности и других свойств в изготовлении МДФ используют специальные пропитки. МДФ стоит дешевле цельного массива дерева, но дороже ДСП. Последний фактор считается единственным недостаткам материала.
Плюсами ЛДСП считаются следующие характеристики:
- устойчивость к перепадам температуры и механическим воздействиям;
- многообразие расцветок;
- имитация фактуры натурального дерева;
- лаконичный внешний вид;
- бюджетная цена.
К недостаткам материала относятся невысокая влагоустойчивость и наличие формальдегидных смол. ЛДСП-плита склонна к образованию сколов на поверхности, не поддается тонкой обработке и фрезеровке, что исключает получение плавных углов и скосов в изготовлении мебели.
Рекомендации мастера
При выборе отделки различные цвета ламинированных панелей ПВХ позволят вам создать неповторимые дизайнерские решения
Однако важно обеспечить прочность крепления, которая тоже в конечном итоге будет влиять на эстетику. В зависимости от того, какой материал будет лежать в основе каркаса, для установки панелей можно использовать степлер, саморезы или гвозди
Ввинчивать или вбивать их необходимо в рейки, которые составляют элементы каркаса, отдалять их друг от друга необходимо на расстояние в 25 см. Это позволит обеспечить незаметность расположения крепежа. Если стены обладают значительной неровностью, то избавиться от данной проблемы можно методом подкладывания брусков под элементы каркаса.
Сферы применения ЛМДФ
Благодаря внушительному набору достоинств ламинированные плиты MDF используются в производстве:
1). Мебели различного назначения и конструкции: кухонной, офисной, корпусной, детской, декоративной, коммерческой и проч. Используются в основном листы ламинированной МДФ толщиной 10-22 мм.
Шкаф для белья из МДФ
Заводская продукция отличается плавностью линий, нетравмоопасна, надежна, долговечна и безопасна для здоровья окружающих. Края всегда обрабатываются либо кромочными лентами, либо дополнительным слоем ламинирующей пленки.
2). «Полуфабрикатов». Это так называемый мебельный щит – плита из ЛМДФ толщиной 8 мм, 10 мм, 12-22 мм, которая раскраивается на станках или вручную на детали, затем из них собирается мебель.
Наиболее востребован ламинированный мебельный щит у частных и домашних мастеров, так как он позволяет сработать по индивидуальным эскизам и размерам.
3). Погонажных изделий коммерческого и частного назначения: столешницы, подоконники. Из них изготавливают столы для офисов, салонов, баров, ресторанов, рабочие поверхности кухонного гарнитура, обрамление для окон. Толщина используемых листов варьируется от 10 до 40 мм.
4). Торгового и выставочного оборудования, рекламных вывесок для наружных стен и т.д.
5). Отделочных материалов.
МДФ панели в интерьере гостиной
Используются листы толщиной 3-6, 8, 10, 12-18 мм. В ассортименте:
- Панели для стен и потолка внутри помещений, а также комплектующие к ним (уголки, молдинги и другая фурнитура);
- Плинтуса и карнизы;
- Наличники, планки и другие декоративно-защитные элементы для стен, потолочных конструкций (балки, балясины, колонны, арочные устройства);
- Облицовочные панели для стальных входных и межкомнатных дверей (3-10 мм).
Особый интерес из всего многообразия представляет фасадный мебельный щит из ЛМДФ. Благодаря свойствам материала, из него можно формировать, к примеру, гнутые дверцы для угловых шкафов или фигурно вырезанные столешницы, фартуки для стен.
Края детали при этом останутся ровными, без сколов и дефектов. Если используется мебельный щит из ДСП, то аналогичного качества обработки очень сложно добиться, разве что только на профессиональных высокоточных станках.
Отдельно остановимся на такой продукции, как панели для стен и потолка. Толщина продукции в среднем составляет 4-10 мм, ширина изделий варьируется от 10 см до 3 м, длина достигает 3 м.
Торцы, как правило, имеют пазогребневую систему соединения, что существенно облегчает и ускоряет монтаж. Производители предлагают несколько видов продукции:
- Панели со швом (аналог вагонки);
- Бесшовные изделия (соединение стык в стык);
- Фартуки для кухонных гарнитуров;
- Крупноформатные панели для стен под кафель без соединительных гребней (приклеиваются на основаниебез зазоров).
Подоконники и столешницы как погонажные изделия выпускаются лентами по 10-50 м, которые впоследствии нарезаются по заданным размерам. Востребованы у производителей мебели и оконной продукции. Их же используют для отделки откосов.
Листы МДФ (мебельный щит, фасады, подоконники) реализуются оптовыми базами стройматериалов или специализированными фирмами-дилерами. Панели для стен и потолка, плинтуса, карнизы, облицовку можно приобрести в любом строймаркете или на рынке.
При покупке нужно руководствоваться не ценой, а наличием сертификатов и визуальной проверкой качества продукции. На поверхности не должно быть вздутий, царапин, отслоений, мокрых пятен и других дефектов, так как они относятся к категории неремонтопригодных.
Более подробно в нижеприведенном видео: