Что за материал ДСП, где его применяют

Характеристики и преимущества

По сравнению с натуральным деревом, плиты, покрытые ламинатом, стоят дешевле. Но по характеристикам они ничем не уступают дереву, так как при изготовлении применяется сырье высокого качества.

Чтобы понять, как можно использовать ламинированный ДСП и что это такое, рекомендуем детальнее ознакомится с преимущественными характеристиками.  

ЛДСП — прочный материал корпуса, поэтому из него изготавливают мебель. Также с его помощью декорируют пол и стены.

Преимущества ЛДСП:

• повышенная устойчивость к влажной среде;
• устойчивость к внешним механическим повреждениям;
• сопротивление температурным перепадам;
• разнообразие цветовой и фактурной гаммы.

Недостатком считается хрупкость во время обработки. Из нее трудно получить фигурные элементы, и она боится глубокой фрезеровки.

Толщина

Толщина материала варьирует в пределах 0,4–3,2 см. От этого будет зависеть и прочность.

Если выбирать по стандарту, то лучше остановиться на традиционной толщине 1,6 см. Этот показатель подобран не случайно: учитываются такие параметры, как цена, общий вес и прочность. Чем тоньше толщина материала, тем ниже цена. Однако несущая способность при этом также понижается.

Цветовая палитра и фактура

Фактура и цвета ЛДСП — это самое сложное при выборе материала, так как он должен соответствовать оформлению интерьера.

Также необходимо обратить внимание на следующие параметры:

• влагостойкость;
• плотность;
• экономичность.

Палитра насчитывает более 200 оттенков. Рассмотрим самые популярные из них, которые чаще всего используются в интерьерах.

Что такое ЛДСП в мебели  под дерево? К данной категории можно отнести натуральную палитру с древесной фактурой:

• орех;
• дуб;
• ясень;
• бук;
• клен.

Интересным решением станут материалы с плавными переходами оттенков. Но контрастные цвета также подойдут. Именно игра расцветок придает мебельному гарнитуру из ЛДСП респектабельный и неординарный внешний вид.

Также имеет большое значение порода древесного сырья:

• от светлого до шоколадного цвета зебрано;
• варианты рыжего оттенка с черными прожилками макассар;
• оттенки мерано от классических цветов до баклажана;
• более 8 цветов венге.  

Такая цветовая палитра подойдет при оформления мебели для дома, офисного помещения, гостиницы, бара или ресторана.

Многие задаются вопросом, из чего лучше изготовлять мебель для детской комнаты, кабинетов и кухни? Есть удачное сочетание приглушенных оттенков (зеленоватого, темно-голубого или синего и терракотового цветов) с имитацией дерева. Еще один интересный вариант — это чистые цвета под хромированный материал (золотистый и алюминиевый), которые в большинстве случаев используются для модульного мебельного гарнитура.

Плюсы и минусы

Среди положительных моментов можно выделить следующие:

Низкая цена

Пожалуй, самое важное из преимуществ, что позволяет использовать его как при строительстве, так и для изготовления мебели; Прочность; Удовлетворительно удерживают гвозди и шурупы, не деформируясь; Высокая устойчивость к влаге.. Но, как и в любом другом случае, имеются и некоторые минусы. Первое, конечно, это использование формальдегидных смол при производстве

Экологичность материала явно не на высоте. Но здесь стоит справедливо отметить, что видов ДСП существует два: E1 и E2

Первое, конечно, это использование формальдегидных смол при производстве. Экологичность материала явно не на высоте. Но здесь стоит справедливо отметить, что видов ДСП существует два: E1 и E2

Но, как и в любом другом случае, имеются и некоторые минусы. Первое, конечно, это использование формальдегидных смол при производстве. Экологичность материала явно не на высоте. Но здесь стоит справедливо отметить, что видов ДСП существует два: E1 и E2.

Первый среди них отвечает стандартам и не так вреден, о чем свидетельствует факт того, что он разрешен для использования в изготавливании различной детской мебели. Панели немецкого и австрийского производства традиционно считают самыми экологичными.

Еще один минус — это невозможность использовать материал для тонкой обработки (например, получения разных фигурных деталей), из-за твердости. Но этот минус не особо критичен.

Еще несколько слов о преимуществах и недостатках материала:

Характеристики древесностружечных плит, особенности

Поскольку исходным составляющим древесностружечных плит является древесина, они обладают рядом свойственных ей качеств. Сюда можно отнести тепло- и шумоизолирующие свойства, сравнительно небольшой вес.

ДСП хорошо обрабатываются столярным инструментом, легки в монтаже, требуемые навыки работы с ними минимальны.

Размеры

Размеры плит древесностружечных, ГОСТ 10632-2007

Плиты характерны стабильностью размеров, достаточной гибкостью, прочностью. Инертны к воздействию ультрафиолета, термоустойчивы.

Технические характеристики ДСП

По сортности ДСП выпускается трех видов – I и II сорта, третий же можно причислить к несортовке, используемой в строительных работах.

Классификация, виды ДСП

Евростандарты для древесностружечных плит значительно жестче, чем ГОСТ. Соответственно, ДСП европейских производителей более экологичны и безопасны (наличие формальдегида для П1 ограничено значением в 8%, для П2 – в 15%).

Видимый наружный слой может быть трех видов – мелко- и среднеструктурный, из крупной стружки. Крупностружечный выглядит довольно грубо, в связи с чем тоже применяется по большей части в строительстве или под шпонирование.

Выпускают плиты древесностружечные многослойные и однослойные. Различаются они тем, что в первых основная часть связующих смол усиливает внешние стороны ДСП, а во вторых равномерно распределены по всей толщине.

Средняя плотность древесностружечных листов составляет порядка 700-800 кг/м3. Многие ошибочно видят взаимосвязь между плотностью и прочностью.

В действительности на прочностные характеристики влияет только поверхностный слой ДСП – именно он является основным несущим элементом.

Разновидности

Собственная отделка поверхности ДСП:

• шлифованная;
• нешлифованная.

В основном используют клеенные плиты с обычной водостойкостью. Но с некоторых пор на рынке появилась новая интересная разработка – производитель предложил покупателю шпунтованную водостойкую ДСП, содержащую в составе добавки из влагоустойчивых полимеров или парафиновой эмульсии.

Такие плиты имеют на своих кромках четырехстороннее шпунтование в виде двух гребней и двух пазов, что очень удобно для создания ровного и плотного соединения.

Технологичность ДСП

По удобству и экономичности использования, ДСП очень сильно превосходит древесину. Этот параметр не имеет численного выражения, но можно привести несколько фактов, иллюстрирующих преимущество ДСП в этом отношении.

Минимум операций при изготовлении изделий

Для того, чтобы из древесно-стружечной плиты изготовить мебель или другую конструкцию, нужно выполнить несколько основных действий:

• раскройка листа на детали нужных размеров;
• засверловка отверстий и гнезд под крепеж и фурнитуру;
• установка фурнитуры и сборка.

Во многих случаях засверловка как отдельная операция отсутствует. При использовании ламинированной плиты не требуется покраска с сопутствующей подготовкой, нужна лишь облицовка кромок, которая производится на специальных станках и не требует особых усилий.

Самая сложная операция при изготовлении мебели – вырезание деталей сложной криволинейной формы. Но количество таких деталей, как правило, невелико.

Сравним перечисленное с действиями, необходимыми для изделия из древесины:

• распиловка;
• строгание;
• чистовое строгание (рейсмус);
• разрезание на детали;
• фрезерование, часто необходимое для соединения деталей;
• заделка дефектов;
• шлифовка;
• покраска.

Если требуются детали больших размеров, то добавляются операции склеивания щита из реек или сборка крупной детали из мелких, поскольку ширина деревянных досок обычно не превышает 300 мм. Таким способом изготавливаются столешницы и дверцы шкафов. И это лишь подготовка деталей, которые нужно соединить в изделие!

Простота сборочных операций

При монтаже фурнитуры на детали из ДСП часто не требуется засверловка под крепеж. Для дерева она требуется чаще, особенно для твердых пород. Сверлить ДСП легче, чем древесину. Плита из стружки мене требовательна к точности установки крепежа и фурнитуры. Все это снижает трудозатраты на производстве.

Стабильность изделий

Древесно-стружечная плита, в отличие от древесины, не меняет размеров при колебаниях влажности. Детали из нее не растрескаются в летнюю жару, их не покоробит, нигде не появится лишний зазор или полоска непрокрашенной поверхности, как это бывает с деревянными дверцами. При нормальной эксплуатации изделие из ДСП остается неизменным много лет.

Дсп — материал с широчайшей областью применения

В этой статье: всё о сфере использования ДСП. Иными словами, где и для чего применяют такие плиты. Оставляйте свои комментарии.

Древесно-стружечные плиты — именно так расшифровывается всеми известная аббревиатура — ДСП. Однако далеко не все знают, насколько широка область применения у этого материала. Почему-то многие считают, что мебель — это чуть ли не единственное, где используют ДСП. Разумеется, это не так.

Давайте сейчас подробно рассмотрим этот вопрос. Итак…

Где применяют ДСП

В самых различных областях. Причем за последние десятилетия сфера использования этого материала значительно расширилась. Прежде всего, это связано с относительно низкой ценой, а также с практичностью и неплохой долговечностью.

Использование ДСП при строительстве домов

Здесь всего не перечесть. Прежде всего, это:

• сооружение разнообразных ограждений, временных конструкций (например, опалубок — с помощью ДСП их делать проще и быстрее, чем из досок);
• обшивка стен;
• производство стеновых панелей, балок;
• устройство полов (в том числе для основания — под линолеум, паркет);
• изготовление подоконников, дверей и др.

Уже этот перечень говорит о широкой области применения ДСП. И это только то, что касается строительства домов. Если рассматривать другие сооружения, в том числе промышленные, то список будет значительно больше.

Вредные вещества в ДСП, ЛДСП, МДФ

Вредность ЛДСП для организма, ее экологичность и состав.

На сегодняшний день мебель из ДСП-плит все еще довольно популярна, хотя имеет более практические заменители она является недорогостоящей и этим привлекает покупателей. Вред ДСП для здоровья был признан Всемирной Организацией Здравоохранения еще в далеком 1985 году. Противоположного мнения производители и продавцы древесно-стружечных плит: они настаивают, это решение было заполитизированным и не имеет за собой доказательной базы.

ДСП — древесно-стружечная плита. ЛДСП — аналогичная плита, только ламинированная.

Как и МДФ, ДСП опасен потенциальными выделениями формальдегида. Данное вещество официально признано канцерогеном. Исследования доказали что превышение нормы формальдегида в среде способно вызывать онкологические заболевания. Ту же проблему имеет и материал ДВП.

Дело в том что состав ДСП это стружка и склеенная смолой, которая и выделяет опасный канцероген. Экологичность ДСП постоянно пытаются усовершенствовать запрещая опасные виды смол для склеивания. Особенно опасными признаны несертифицированные плиты, которые делаются в полулегальных цехах. Из некачественных изделий формальдегид может выделяться до 10 лет.

Для того чтобы защитить потребителя от негативных воздействий на организм проиводители покрывают плиты:

КДСП (Кашированная): метод безбумажного покрытия, наносится лак (меламин).ЛДСП (Ламинированная): метод нанесения пластика на древесину.Покрытие реально имеет смысл если оно не имеет ни малейших повреждений. Если вы видите на ламинированной мебели механические повреждения, то нужно немедленно устранить их. Особенно актуально является проблема для мебели детских комнат.

Специалисты отмечают резкое ухудшение состояния здоровья у людей страдающих астмой. Формальдегид который входит в состав ДСП наносит непоправимый вред органам дыхания (нос, носоглотка, гортань). отмечено негативное воздействие на кожу и нервную систему человека.

Таблица вредного воздействия формальдегида входящего в состав ДСП:

Поражение Концентрация формальдегида, ppmЭффект отстутствует До 0.05Нейрофизиологический эффект 0.05-1.5Порог обоняния 0.05-1.0Болит голова, начинают слезоточить глаза 0.01-2.0Тошнота, раздражение органов дыхания 0.1-25Тошнота, рвота, раздражение нижних дыхательных органов 5-30Отек легких 50-100Смерть Больше 100

Как защититься от вреда

Вредные свойства ДСП можно уменьшить закрыв все механические повреждения стойким материалом. Если мебель недостаточно защищена — вы обязательно почувствуете характерный запах формальдегида. Нужно насторожиться даже если запах является приятным для нюха.

При покупке требуйте у продавца сертификат на продукцию

Обязательно обрате внимание на класс, выбирайте только продукт с классом Е-1, в нем допустимое значение паров формальдегида наименьшее

Уже через неделю использования такой мебели дома вы уже можете не почуствовать запаха. Однако если через это время чувствуется резкий запах, нужно немедленно обратиться к продавцу и по возможности вернуть приобретенный товар.

Мы сомневаемся что любые плюсы которые мы опишем способны заставить человека все же риссковать здоровьем. Однако, среди плюсов выделяют такие особенности:

Влагостойкость.Невысокая цена.Легкость в обработке и применении.Мы настоятельно не рекоммендуем покупать мебель из ДСП. По нашему мнению изделия из данного материала можно использовать только на открытом воздухе.

По данным экспертов формальдегид способен выделяться на протяжении до 14 лет. Самые активные выделения происходят в первые 2 года. Категорически не советуем ставить мебель близко к обогревателям. Мебель из ДСП вредна для здоровья и без нагрева, а с увеличенной температурой окружающей ее среды вред может увеличиться в разы.

Несмотря на то что по ГОСТу допускается до 10 мг формальдегида на 100 грамм сухой массы материала, выбирайте плиты класса Е1. В этом классе продукции допускается до 8 мг канцерогена. Тщательно проверьте углы своей мебели на наличие повреждений, если такие обнаружены заклейте их изоляционными материалами.

Если вы видите на мебели маркировку типа Е2 — немедленно уберите ее из вашей квартиры. Такая маркировка означает, что мебель нельзя использовать в жилых помещениях. Изготовление таких предметов является противозаконным.

Если вы уж решились покупать мебель с применением ДСП технологий, сотрудничайте только с крупными компаниями. Обычно, качественную сертифицированную продукцию тяжело найти в маленьких провинциальных магазинчиках-складах. Если вам позволяет материальное положение — не стоит экономить на здоровье, натуральная мебель намного безопасней.

Из чего производят ДСП

На самом деле технология изготовления довольно проста. И материалов используется немного. А именно:

• стружки, опилки;
• связующее вещество;
• специальные добавки.

Теперь давайте рассмотрим подробнее, из чего делают ДСП.

Опилки, стружки

Опилки — это основной материал, используемый для изготовления ДСП. Зачастую это отходы деревообрабатывающих, лесопильных предприятий.

Также могут быть использованы стружки и щепки, которые перед изготовлением ДСП загружают в специальные дробилки, где они размалываются на мелкие кусочки. По сути, получаются те же опилки.

Размеры частиц могут быть разные. Но в основном их толщина не превышает 1 мм. Из них самые крупные идут на образование внутреннего слоя плиты. А мелкие частицы образуют ее верхний слой (за счет этого получается сравнительно гладкая поверхность).

Обычно такое сырье для производства ДСП получают из малоценных пород древесины (хвойных и лиственных).

Связующее вещество

По сути, это клей, за счет которого частицы связываются (склеиваются) между собой, образуя твердое тело. В качестве такого клея выступает синтетическая смола. Нередко клей получают путем смешивания смолы, парафина, химических отвердителей и воды.

Кстати, наверняка вы слышали о том, что ДСП выделяет такое вредное вещество, как формальдегид. Это действительно так. И… вы уже догадались, откуда это берется? Да, всё верно — формальдегид выделяют именно связующие смолы. Это вещества неминерального происхождения.

Можно сказать, что выделение формальдегида и является основным недостатком ДСП. Ведь все знают, что это вещество оказывает негативное влияние на здоровье людей.

Другое дело — какое количество формальдегида содержится в ДСП тех или иных производителей. Это уже другой вопрос.

Специальные добавки

Используются не всегда. Их назначение — добавить плитам особые свойства. Как правило, объем таких добавок составляет примерно 6…10% от массы древесных частиц.

Могут быть использованы добавки, придающие ДСП огнестойкость, влагостойкость, дополнительную прочность (антипирены, гидрофобизаторы, антисептики).

Чем пропитать ДСП для влагостойкости

Бюджет на стройке только поначалу кажется большим. Когда дело доходит до внутренней отделки, оказывается, он слишком мал. Поэтому ищем любые пути удешевления. Как вариант — можно из обычного ДСП сделать влагостойкий. Не стоит думать, что он будет также хорошо переносить влагу, как тот, который изначально сделан водостойким. Но, однозначно, лучше чем обычный.

Если надо сэкономить, можно повысить влагостойкость обычных плит ДСП

Итак, чем можно обработать ДСП для повышения водостойкости:

• олифой в несколько слоев;
• ПВА;
• лак (комбинированный, битумный, воско-смоляной);
• любым гидрофобизатором, совместимым с древесиной;
• краской для пола;
• пропиткой для древесины.

В общем, применять можно практически те же средства, что и для древесины. Ведь ДСП состоит из опилок и стружек. Но любым составом надо не промазать, а пропитать. И не один раз, а как минимум — два. И со всех сторон

Особое внимание уделить шипам и пазам. В общем, работы прибавится

Это интересно: Шумоизоляция пола в квартире — надежная звукоизоляция от соседей снизу, лучшие современные звукоизоляционные материалы

Тренды 2019 года для ЛДСП

Расцветки ЛДСП ежегодно меняются, в этом году в тренде четыре направления.

1. Органический. В этом направлении собраны расцветки под натуральное дерево, неотесанный камень. Они дарят спокойствие и безмятежность при обустройстве любого дизайна.

1. Экспрессивный. Содержит расцветки, которые отображают несовершенство структуры дерева, такие как сучки и потертости древесины. В этой линейке расцветок можно найти мрамор темно-серых оттенков с жилками. Это направление ассоциируется с богатством и благополучием.

1. Индустриальный. Эта коллекция помогает определить гармонию и шик дизайна интерьера. Здесь представлены светлые оттенки декоративного камня, древесно-серые геометрические рисунки и многое др.

1. Avant-grade. Этот стиль предлагает сочетать противоположности. От утонченного и нежного до дерзкого и вызывающего. Здесь можно встретить современные монохромные цвета и блестящие алюминиевые оттенки.

Области применения

Можно выделить следующие основные направления использования ДСП:

1. Изготовление мебели. Рассматриваемый материал был разработан для замены натуральной древесины в мебельной промышленности и по настоящее время он широко применяется в этой области (почти 80% всей мебели эконом класса). Из листов ДСП изготавливается корпусная мебель, столы самого разного назначения, стеллажи и полки, тумбочки и шкафы, дверцы и фасады.
2. Строительство. В этой области возможности материала не ограничены. Материал применяется при облицовке стен и потолка, изготовлении напольного покрытия, обшивке кровли, формировании промежуточных стен и перегородок (постоянного и временного типа), монтаже подоконников, изготовлении дверных полотен. ДСП часто используется для сборки временных конструкций, в т.ч. съемной опалубки. Стройиндустрия на базе него изготавливает стеновые панели.
3. При обустройстве салонов различных транспортных средств ДСП применяется для изготовления панелей и перегородок. Из него делаются основания всевозможных устройств, например, штативов. Низкая стоимость материала позволяет применять его в качестве тары.

Перечисленные направления не исчерпывают все возможности материала. Особенно активно он применяется домашними мастерами в различных поделках (читайте: идеи по созданию полок своими руками).

Плюсы ДСП со шпунтом

К основным достоинствам шпунтованной ДСП можно отнести:

• соединение шип-паз, которое позволяет осуществлять монтаж плит для пола просто, быстро и без применения каких либо инструментов. По окончанию монтажа шпунтованная ДСП для пола создает абсолютно ровную поверхность, в которой отсутствуют перепады высот и зазоры
• плиты характеризуются повышенными показателями влагостойкости, благодаря чему, их можно применять для помещений с высоким уровнем влажности
• плиты прекрасно держат нагрузку на излом, изгиб, давление. Они отлично справляются с точечной нагрузкой, не прогибаясь и не издавая скрипа. Равномерное распределение нагрузки гарантирует высокую прочность и жесткость напольного покрытия
• в составе плит отсутствуют токсичные добавки, поэтому данные плиты являются экологически чистым и пригодным материалом для использования в детских заведениях, медицинских организация, а также жилых помещениях
• плиты выпускаются большого размера, но при этом имеют небольшой вес, что дает возможность осуществлять монтаж даже в одиночку 
• доступная стоимость. За умеренную цену вы получите высокое качество и долговечность 
• изделия из ДСП со шпунтом отличаются стойкостью к действию плесени, грибков и прочих микроорганизмов.

Какой толщины бывает ДСП

Разумеется, листы указанных размеров могут быть разной толщины. Этот параметр (согласно нормативным документам) также может находиться в широком диапазоне.

Наиболее часто встречаются листы ДСП толщиной 8 — 38 мм. А именно: 10, 16, 18, 22, 25, 28 мм. Конечно, разные производители могут делать упор на различные толщины. Но в целом ситуация на рынке такая.

Сфера применения ДСП в зависимости от толщины листа

Понятно, что для разных изделий используются плиты с разными значениями толщины. Выбор зависит от вида изделия, условий его эксплуатации, величины воспринимаемой нагрузки и т.д.

8…10 мм — зачастую применяется при изготовлении легких, малонагруженных конструкций (например, декоративных перегородок и т.п.)

16…18 мм — листы ДСП такой толщины используются для производства основной массы мебели. Кроме того, применяются для укладки полов.

22…25 мм — материал такой толщины отлично подходит для изготовления различных средненагруженных изделий (например, кухонные столы, двери и др.)

28…38 мм — используется для производства особо нагруженных конструкций (например, это могут быть полки, столешницы, барные стойки и т.д.)

Размеры, характеристики, классификация

Размеры листов ДСП нормируются ГОСТом, а также предельные отклонения по каждому из значений. Но многие фирмы формируют собственные спецификации, увеличивая допустимые отклонения. Поэтому при покупке партии не поленитесь отмерить несколько листов на выбор. Итак, размеры плит ДСП следующие:

• Толщина: 10, 13, 16, 19, 22, 25 мм. Максимальное отклонение для гладкой поверхности составляет 0,3 мм, для несглаженной – от 0,4 до 0,7 мм, в зависимости от толщины.

  Длина, ширина и толщина листа определяются ГОСТом

• Ширина: 1220, 1500, 1750, 1830 мм. Допустимые отклонения – 3 мм.
• Высота: от 1800 до 3500 мм с шагом 10 мм, размеры могут отличаться от номинальных на 5 мм.

По высоте обычно не такой большой ассортимент. Чаще всего можно встретить 2440, 2750 и 3060 мм. Есть и «половинки» по ширине – 910 мм.

Степень

В зависимости от качества композитного материала ДСП делится на следующие марки:

• 1-я степень. Идеально гладкие поверхности и края. Никаких посторонних включений, зазубрин, расслоений и других дефектов. Чаще всего большая часть первого сорта отправляется на дальнейшую обработку – шлифование, прокатку и т.д.
• 2 степень. Есть мелкие недочеты. Это могут быть трещины, неровности, отклонения толщины на небольшом интервале, отслоение композита. Не все эти недостатки сочетаются вместе, а лишь некоторые из них.

  Чем выше плотность и однороднее структура, тем прочнее и устойчивее плита

• Плохие продукты или, проще говоря, свадьба. Основные дефекты перечислены выше. Его можно использовать только как съемную опалубку и опять же не для всех участков.

Что бы ни говорили продавцы, изъяны существенные изъяны, а значит дешевые листы. И не стоит использовать их для строительства. Ни под обшивку, ни как обрешетку. Это тот, что в сарае на перегородках, да и то…

Марка

Также существует такая классификация ДСП как марка. Их всего два:

• ПАПА. Он более устойчив к растяжению и изгибу, имеет меньшую шероховатость, менее склонен к набуханию и деформации при превышении нормативной влажности (степень деформации от воды составляет 22%).

  Два бренда и лучший – PA

• ПБ. Более хрупкий, менее гладкий, имеет меньшую водостойкость (степень деформации от повышенной влажности 33%).

ДСП марки PA стоит покупать для тех работ, где важен внешний вид или высокие требования к прочности. В остальных случаях лучше не тратить лишние деньги.

Количество слоев

Изначально были созданы монолитные панели из древесно-стружечных плит. Они состояли из одного слоя. Материал был не очень прочным, слоистым на концах и имел неприятный вид. Но его использовали, так как однослойные ДСП имеют хорошие характеристики при невысокой цене.

Спустя несколько десятилетий, после многочисленных экспериментов, начали изготавливать трехслойные панели из ДСП. Крупные стружки вносятся в средний слой, две внешние формируются мелкими. В этом случае материал монолитный, разделения слоев нет. Это позволяет одновременно повысить прочность (не такая хрупкая при изгибе), улучшить внешний вид (мелкие сколы позволяют шлифовать до гладкости) и не слишком увеличить цену (из-за использования крупных сколов). Так что трехслойную ДСП можно назвать лучшим выбором.

Трехслойный материал более прочный. Но свободный внутренний слой вводит ограничения на использование

Также существуют пятислойные ДСП. Но они дорогие, редко появляются в магазинах и их практически невозможно найти на рынках. Это один из видов, который изготавливается на заказ. Применяется в автомобилестроении и других «серьезных» отраслях.

Устойчивость к воде

Изначально листы ДСП имели низкую водостойкость и не могли использоваться во влажной среде или вне зданий. Для улучшения этой характеристики в массу добавляли парафин или эмульсию парафина. Материал принято называть влагостойким ДСП, а его набухание от влаги составляет 15%.

Стандартные функции

Строительная влагостойкая ДСП применяется для наружной облицовки каркасных домов, на сплошной обрешетке для некоторых видов кровельных материалов. Влагостойкий ЛДСП используется для изготовления мебели для ванной, кухни, столешницы изготавливаются из толстых плит.

Как выбрать ДСП

Речь идет о выборе «обычного» сырого блюда

Следует сразу обратить внимание на маркировку. Его можно нанести на боковые края или наклеить на упаковку

Ориентируясь на маркировку (марка, марка, водонепроницаемость), выбирайте подходящий вам материал по своим характеристикам.

Если знака нет, это плохой знак. Все уважающие себя производители наносят на свою продукцию опознавательные знаки. Вам решать, покупать или не покупать неизвестный материал с непонятными характеристиками.

Кроме того, следует оценить следующие параметры:

• Цвет. Лучше всего ДСП светло-бежевого цвета, возможно, немного сероватого цвета, без разводов и переходов. Неплохо, если она будет слегка красноватой – значит, использовалась гнилая щепа. На прочностных характеристиках это не сказывается, но во влажных помещениях или для внешней отделки такой материал лучше не использовать. Худший вариант – темный цвет. Это признак того, что технология была нарушена (переэкспонирована под давлением или перегрета) или было использовано много коры. Оба случая ухудшают производительность.

  Здесь хорошо видны слои и разные оттенки сколов. Зеленый цвет – признак водостойкости

• Проверяем внешний вид: сколы, отслоения, дефекты поверхности.
• Оцениваем пористость плиты. Возьмите ключи, кусок проволоки или любой другой твердый предмет и попробуйте продеть его в концы плиты. Материал нормального качества никак не реагирует на эти действия. Если предмет вызывает расслоение, ищите более прочный материал.
• В трехслойных плитах следует размещать самые крупные фишки внутри. Это хорошо видно по краю плиты.

  Хоть и в таком виде, но информация о вечеринке должна быть

• Класс эмиссии формальдегида должен быть указан на маркировке или сопроводительной документации. В противном случае вам придется полагаться на свое обоняние. При нормальных выбросах запах химикатов практически незаметен на расстоянии одного метра. Если он прочный, то для внутренних работ этот материал не подходит.

Различия в толщине тоже важны, но оценить их на отдельной пластине сложно. Вы можете «пройтись» по краю нескольких пластин маркером или микрометром. Но это дает лишь приблизительное представление о толщине по краям. Проверить отклонения в плоскости пластины не так-то просто. Единственное, на что можно смотреть, – это стопка тарелок. Если он наклонен, то где-то есть отклонение по толщине.

Как делают ДСП в домашних условиях

Рассмотрим последовательность изготовления ДСП:

• сначала смешивается опилочная масса в некрупной емкости (от 10 до 15 л);
• затем добавляется клеящий раствор, нужно проследить за тем, чтобы опилки полностью пропитались;
• придается плиточная форма при высоком давлении;
• далее при помощи высокой температуры заготовки прессуются, для этого процесса необходимо спецоборудование;
• изготовленная плита охлаждается на воздухе, а ее края обрезаются.

Ламинирование поверхности осуществляется в том же прессе для запекания, который используют при производстве необрезанных заготовок. Можно приобрести уже готовый специальный ламинат для ДСП, который можно определенным образом «припечь» к поверхности с помощью утюга. Такие покрытия благотворно влияют на внешний вид древесных плит, но не считаются полноценным слоем ламината.

Что такое ДСП. Характеристики и особенности

Древесно-стружечная плита представляет собой композит, состоящий из смеси опилок и термореактивных смол. Сырьевая масса проходит несколько этапов производства и прессуется под давлением горячим способом. После остывания нарезается на плиты различных габаритов.

По плотности различают ДСП:

• экстра малых показателей – 350-450 кг/куб. м., (производство мебельных корпусов, тепло- и шумоизоляции);
• малых – 450-650 кг/куб. м., (изготовление фасадов каркасным методом и ремонт зданий, черновых покрытий);
• среднего уровня – 650-750 кг/куб. м.;
• высокой степени – 700-800 кг/куб. м., (применяется для кровельных, фундаментных работ, производства крупноформатной мебели).

Структура ДСП может различаться в зависимости от назначения. Это однослойные плиты, трехслойные (на внешних слоях фракция мельче, чем внутри) и многослойные (размер опилок послойно уменьшается от середины к поверхностям).

По степени влагостойкости можно выделить:

• обычные плиты, выдерживающие средний показатель влажности воздуха в пределах 30-50%;
• Влагостойкие, содержащие полимерные или парафиновые добавки, что обеспечивает возможность эксплуатации материала при влажности до 80%.

Немаловажный факт: как и любой товар, ДСП маркируется в соответствии с прошедшим отбором и разделением на сорта. К первой категории относится продукция, отвечающая всем требованиям по качеству сырья, устойчивости к нагрузкам и т.п. ДСП с более низкими параметрами и дефектами по лицевой части относится уже ко второму классу и чаще всего направляется в строительную сферу.

В плюсах ДСП:

1. Высокая прочность на сжатие и изгиб. Крепеж отлично держится в плитах;
2. Легкость в обработке, включая внешнюю отделку. Допускается окрашивание, лакирование, ламинирование, шпонирование и прочее;
3. Ударо- и влагостойкость;
4. Широкий размерный ряд. Длина материала варьируется от 1,8 до 5,6 м, ширина – 0,4 до 2,5 м, а толщина – от 3 мм до 40 мм.
5. Невысокая цена.

ДСП разной толщины используется для различных целей

Из минусов отметим:

• Невозможность применения различных приемов фигурной обработки, включая фрезерование, сложные детали и прочее;
• Острые грани. Как это ни парадоксально, но мебель из ДСП практически всегда травмоопасна, так как редкий производитель старается закруглить края или обработать мягкой кромочной П-образной лентой;
• Во второй раз метизы очень сложно установить в тело плиты. Потребуется применение клеевых смесей типа «холодная сварка», эпоксидных пластичных масс;
• Постоянное выделение ядовитых летучих соединений (формальдегид и другие). При достижении определенной концентрации (предельное содержание) они могут вызывать негативные последствия для организма. Подобное характерно для второсортного материала.

Именно последний минус заставляет задуматься, а причиняет ли ДСП вред окружающим, и не опасно ли для здоровья покупать мебель из него, облицовывать стены, полы, потолки.